Proyecto ias

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Proceso de producción
Estado inicial

* Insumos: es un bien consumible utilizado en el proceso productivo de otro bien. Este término, equivalente en ocasiones al de materia prima. En general los insumos pierden sus propiedades y características para transformarse y formar parte del producto final.
* Suministros: Dar; proporcionar o proveer de alguna cosa, particularmente de lo que senecesita o se requiere para el funcionamiento de algo o la actividad de alguien .Abastecimiento de lo que se considera necesario

A continuación anexe un diagrama que puede ayudar a la elaboración del nuestro .
Adjunte una nota después del diagrama
Espero sirva para la elaboracion del nuestro

Flujo del proceso de producción en una escala de pequeña empresa:
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Aki lleva un circulo pero yocreo que debe ser un cuadro como kiera esto nada mas es para basarse en el diagrama o algo asi se me hace que esta bien definido pero = le faltan figuras o tal ves seria poner empaque (en un cuadro) y almacenamiento en (triangulo)
1. Recepción, inspección y almacén de las materias primas:
La recepción de las materias primas se realiza en el área del almacén, donde se inspecciona que elmaterial tenga las características previamente establecidas en dimensión, calidad y clase.
Los materiales que se reciben son: piel, cuero, forro, suela, tacones, contrafuerte, cascos, hilo, ojillos, agujetas, hebillas; tachuelas, pigmentos, alcohol, gasolina, lijas, base de poliuretano dependiendo del modelo o modelos que se estén procesando.
Es importante destacar que la empresa procesará o elaboraráel producto ordenado por el cliente o el modelo nuevo o innovado de la propia empresa.
2. Sección de corte:
Desde esta sección se inicia el control de los materiales que serán utilizados en todo el proceso. El corte de piel se realiza con la máquina de cortar con ayuda de los suajes. La piel utilizada, proviene principalmente de los lomos de las reses, que en ocasiones se encuentra dañada porlos alambres, garrapatas o accidentes que le producen lastimaduras al animal y que dejan marcas en la piel, que surgen al momento de curtir la piel. El obrero encargado de realizar los cortes, debe cuidar al acomodar los patrones del modelo del zapato de no incluir estas partes lastimadas.
El obrero cortador, se le asigna la tarea de cortar exclusivamente los números que se le indiquen, ejemplo:Númeración: | 25 | 1/2 | 26 | 1/2 | 27 | 1/2 | 28 | 1/2 | 29 |   |
Pares a cortar: | 2 | 3 | 3 | 4 | 3 | 2 | 1 | 1 | 1 | = 20 |
El obrero cortador, respeta estas indicaciones e inician el corte de los números mayores, para aprovechar al máximo la piel, colocando los número menores útilmente, evitando el desperdicio desorbitante.
El corte de forro sigue las mismas características del corte depiel, excepto que los moldes o patrones del forro tienen una diferencia mínima con los de la piel, aunque parescan iguales y al momento de armado y montado del cazado, se notará. 
El rebajado y dobladillado de pieles se pueden realizar manualmente o con máquina y consiste en rebajar las orillas que se unirán, para que no tenga bordos. También se raya la piel con un crayón o con molduras especialespara que cuando se cosan, sea de manera libre sobre lo rayado, como guía, evitando que se cosan disparejo.
3. Transporte a la sección de pespunte:
El material cortado se transporta manualmente a la sección de pespunte.

4. Pespunte:
En esta sección se pone en la parte interna del calzado, el número, modelo y lote de fabricación que le corresponda. El forro se cose en zig-zag, para evitarbordos, se une la piel y el forro con pegamento para que no surjan arrugas y calce perfectamente. Se cose el forro con la piel y se corta el sobrante de forro, se cosen los lados del calzado con la vista principal o sea la puntera, con mucho cuidado, evitando errores para que el calzado no quede deforme.
Dependiendo el modelo se pega o se cose, según sea el caso, sobre lo ya rayado una hebilla o...
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