pruebas de aceite





Profesor: M.C Enrique Contreras Calderón.
Practica 5
Integrantes: Romero Montes Matzelen Leison
Valdez Hernandez Victor Hugo






Índice





OBJETIVO
Como mantenimiento predictivo herramienta de análisis de Aceite se utiliza para descubrir, aislar y ofrecer soluciones para el Lubricante y las condiciones anormales de la máquina. Estas anomalías, si no se controla,por lo general resultan en daños, a veces catastróficos que causan la pérdida de producción, altos costos de reparación, e incluso los accidentes del operador. El objetivo de un programa de petróleo a nivel mundial de análisis consiste en aumentar la fiabilidad y la disponibilidad de sus máquinas, y reducir al mínimo los costos de mantenimiento asociados con petróleo, mano de obra, lasreparaciones y el tiempo de inactividad. Lograr su meta requiere tiempo, entrenamiento y paciencia. Sin embargo, los resultados son dramáticos y los ahorros documentados en reducción de costos son significativos.

La evaluación de la condición del lubricante revela si el fluido del sistema está sano y apto para el servicio adicional, o está listo para un cambio. Por último, una máquina insalubre generapartículas de desgaste a un ritmo exponencial. La detección y análisis de estas partículas ayudar en la toma de decisiones críticas de mantenimiento. Fallo de la máquina debido a los componentes desgastados pueden ser evitados. Recuerde, el plomo de aceite limpio y saludable a la minimización de desgaste de la máquina.
INTRODUCCIÓN.
El aceite lubricante es un elemento muy importante en un equiporotativo;
Protege sus diferentes componentes de la fricción, desgaste, controla la temperatura, contaminación, transmite energía y previene el ataque químico.

El funcionamiento defectuoso de un equipo dependerá, tanto de la calidad del aceite utilizado como de la degradación que éste pueda sufrir a través del tiempo. El mantenimiento predictivo-proactivo a partir del aceite lubricante,se fundamenta en lograr ampliar los intervalos de drenaje del aceite usado, y trabajar durante un periodo de tiempo más prolongado.

Un mantenimiento predictivo-proactivo, está basado en condición. Lo cual involucra al control, monitoreo continuo de las causas de falla en el equipo, los síntomas de falla y avería. Por tanto el fijar un objetivo, asociado a la causa de la falla yposteriormente mantener el control de las condiciones del aceite dentro de estos objetivos debe ser sostenido. Un segundo paso es realizar una auditoría que contemple un plan de lubricación productiva, donde se muestre las amenazas, fortalezas, debilidades y oportunidades de mejora del proceso de monitoreo de la lubricación.

Si se utiliza el mantenimiento predictivo-proactivo como una estrategia, setiene un programa de mantenimiento basado en condición bajo tareas disciplinadas y eficientes.
Por tanto uno de los elementos más valiosos que cuenta el departamento de mantenimiento de una planta industrial es el análisis de aceites nuevos y usados en laboratorio y/o en campo (kits).
El Análisis de aceites consiste en la realización de test físico-químicos en el aceite con el fin dedeterminar si el lubricante se encuentra en condiciones de ser empleado, o si debe ser cambiado.
La Ferrografía, o Análisis de partículas de desgaste, sin embargo, utilizan el lubricante como un medio para determinar el estado de la máquina lubricada. Haciendo un análisis ferro gráfico, se pueden detectar problemas tales como: desgastes en engranajes, y oxidaciones…
Dentro de la gama de productosde análisis de aceites, se emplean equipos de laboratorio y software, que permiten un análisis ferro gráfico detallado de las partículas del aceite.
BENEFICIOS
Determinación del estado del lubricante en el equipo.
Determinación de los niveles de desgaste del equipo.
Asegurar el correcto funcionamiento de los componentes mecánicos.
Determinar la efectividad de los sistemas de filtrado....