Quality function deployment

QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT.

INTRODUCCIÓN.
El QFD, ó Despliegue en función de la calidad es un sistema que busca focalizar el diseño de los productos y servicios en dar respuesta a las necesidades de los clientes, es decir, alinear a lo que el cliente requiere con lo que la organización produce.
El QFD permite entender la prioridad de las necesidades de sus clientes y encontrar respuestasinnovadoras a esas necesidades, a través de la conocida mejora continua de los productos y servicios en búsqueda de maximizar la oferta de valor.
Transmite los atributos de calidad que el cliente demanda a través de los procesos organizacionales, para que cada proceso pueda contribuir al aseguramiento de dichas características. De esta manera el personal de una organización puede entender lo querealmente es importante para los clientes y así poder trabajar para cumplirlo.

OBJETIVO.
El objetivo del presente trabajo es dar a conocer la importancia del QFD en las empresas para hacerlas más competitivas y por consiguiente obtener más ganancias. Así como también conocer un poco de cómo es que surge este sistema y todas las ventajas que nos puede llegar a traer sí es usado de manera correcta.ORIGEN DEL DESPLIEGUE EN FUNCION DE LA CALIDAD.
El QFD fue desarrollado en Japón a finales de los años 60’s por el profesor Yoji Akao y el profesor Shigeru Mizuno como un sistema de calidad. El QFD fue orientado a lograr productos y servicios que satisfacen eficientemente a sus clientes. Después de la Segunda Guerra Mundial, el control estadístico de la calidad había echado raíces en la industriafabril japonesa. Las actividades vinculadas a la calidad estaban integradas con las técnicas que acentuaban la importancia de controlar la calidad como parte de la gestión de negocios. Éste se conocía eventualmente como TQC (Total Quality Control) y TQM (Total Quality Management).
Mizuno y Akao desearon desarrollar un método de aseguramiento de la calidad que incluiría la satisfacción del cliente enun producto antes de que fuera manufacturado. Los métodos anteriores de control de calidad estaban dirigidos sobre todo a controlar un problema durante o después de que el producto fuera fabricado.
Yoji Akao fue el primer pionero en desarrollar el QFD de 1965 a 1967 en la empresa MATSUSHITA ELECTRIC de Japón. En 1966, Kiyotaka Oshiumi de BRIDGESTONE en Japón presentó la primera aplicación a granescala, para lo cual utilizó un diagrama tipo esqueleto de pescado para identificar cada requisito del cliente (efecto), e identificar las características de calidad del diseño sustituto y de los factores de proceso (causas), que son necesarios de controlar y medir.
En 1972, con la aplicación del QFD al diseño de un buque petrolero a la industria pesada de MITSUBISHI, los diagramas de pescadocrecieron ampliamente. Debido a que los efectos compartieron múltiples causas los diagramas de pescado se podrían cambiar en un formato de hoja de balance o de un formato en forma de matriz. Las filas revelaban los efectos deseables en la satisfacción al cliente, y las columnas eran las causas a medir y controlar.
La introducción del QFD a América ya a Europa comenzó en 1983.
USO DEL METODO DEDESPLIEGUE EN FUNCION DE LA CALIDAD. APLICACIONES.
* Para dar prioridad a las demandas y necesidades del cliente. De manera explícita y no expresada.
* Traducir dichas necesidades en acciones y diseños tales como características y especificaciones técnicas; y
* Construir y entregar un producto o un servicio de calidad, enfocando varias funciones del negocio para lograr una meta común desatisfacción del cliente.
* El QFD se ha aplicado en todas las industrias: aeroespacial, de fabricación, software, comunicación, químico farmacéutico, transporte, defensa, gobierno, alimentos, etc.
PASOS EN EL DESPLIEGUE EN FUNCION DE LA CALIDAD.
Un Sistema de QFD tiene las siguientes etapas:
1. Derive los requisitos a nivel superior del producto o las características técnicas de necesidades del...