Redes In 2

. Redes de comunicación industrialesObjetivo El alumno identificará las diferencias entre los distintos protocolos de buses decampo para implementar redes de comunicación.Introducción a las redes industrialesSegún el entorno donde van a ser instaladas, en un ámbito industrial existenvarios tipos de redes: Red de Factoría.-Para redes de oficina, contabilidad y administración,ventas, gestión depedidos, almacén, etc. El volumen de informaciónintercambiada es muy alto, y los tiempos de respuesta no son críticos.  Red de Planta.-Para interconectar módulos y células de fabricación entresí y con departamentos como diseño o planificación. Suele emplearse parael enlace entre las funciones de ingeniería y planificación con las de controlde producción en planta y secuenciamiento de operaciones.Como ejemplose tiene la transmisión a un sistema de control numérico del programa demecanizado elaborado en el departamento de diseño CAD/CAM. Estasredes deben manejar mensajes de cualquier tamaño, gestionar eficazmenteerrores de transmisión (detectar y corregir), cubrir áreas extensas (puedellegar a varios kilómetros), gestionar mensajes con prioridades (gestión deemergencias frente atransferencia de ficheros CAD/CAM), y disponer deamplio ancho de banda para admitir datos de otras subredes como puedenser voz, video, etc.  Red de Célula.-Para interconectar dispositivos de fabricación que operanen modo secuencial como Robots, Maquinas de control numérico (CNC),Autómatas programables (PLC), Vehículos de guiado automático (AGV).Las características deseables en estas redes son: Gestionarmensajescortos eficientemente, capacidad de manejar tráfico de eventos discretos,mecanismos de control de error (detectar y corregir), posibilidad detransmitir mensajes prioritarios, bajo coste de instalación y de conexión pornodo, recuperación rápida ante eventos anormales en la red y altafiabilidad. En este nivel, y a caballo entre e nivel de planta podemos ubicarlas redes MAP (ManufacturingAutomation Protocol) como ejemplorepresentativo.
MECATRÓNICAINTEGRACION DE SISTEMAS AUTOMATICOS 12 Bus de Campo.-Para sustituir cableado entre sensores-actuadores y loscorrespondientes elementos de control. Este tipo de buses debe ser de bajocoste, tiempo real, permitir transmisión serie sobre un bus digital de datoscon capacidad de interconectar controladores con todo tipo de dispositivosdeentrada-salida, sencillos, y permitir controladores esclavos inteligentes.Además, deben gestionar mensajes cortos eficientemente, tener lacapacidad de manejar tráfico de eventos discretos, poseer mecanismos decontrol de error (detección y corrección), transmitir mensajes prioritarios,tener un bajo coste de instalación y de conexión por nodo, poderrecuperarse rápidamente a los mensajes recibidos.Por regla general,tienen un tamaño pequeño (5 a 50 nodos), utilizan tráfico de mensajescortos para control y sincronización entre los dispositivos, y la transferenciade ficheros es ocasional o inexistente. Según la cantidad de datos atransmitir, se dividen en buses de alto nivel, buses de dispositivos (unospocos bytes a transmitir) y buses actuador/sensor (se trasmiten datos anivel bit), pero enningún caso llegan a transmitir grandes bloques deinformación. Lasredes de comunicaciones industrialesdeben su origen a la fundaciónFieldBus (Redes de campo). La fundación FieldBus desarrolló un nuevo protocolode comunicación para la medición y el control de procesos donde todos losinstrumentospuedan comunicarse en una mismaplataforma. Las comunicaciones entre los instrumentos de proceso y elsistema de control sebasan principalmente en señales analógicas (neumáticas de 3 a 15psien lasválvulas de control y electrónicas de 4 a 20 mA cc). Pero ya existen instrumentosdigitales capaces de manejar gran cantidad de datos y guardarlos históricamente;su precisión es diez veces mayor que la de la señal típica de 4-20 mA cc. En vezde transmitir cada variable por un par de hilos, transmiten...