Regimen De Produccion

Regímenes de producción.

Régimen de producción intermitente por lotes de trabajo.

También conocido como por “órdenes de producción” ó “lotes específicos de trabajo”, la producción se hace sobre distintos trabajos o lotes de productos. Cuando se elaboran una serie de artículos a intervalos irregulares, es evidente que la fabricación por lotes es el sistema más apropiado que puede emplearse,por ofrecer las siguientes ventajas:
Máximo de flexibilidad en el empleo y capacidad de las máquinas.
Mejor control de utillaje y accesorios.
Evita duplicidad de operaciones.
Reduce los costos de preparación y reparaciones.
Régimen de producción continua o en secuencia.

Cuando un proceso recibe la producción de otro proceso, ambos procesos están dentro de un arreglo secuencial. Enestos procesos la transformación de las materias primas obedece a una serie de etapas secuenciales, es decir, la producción se realiza a través de dos o más procesos, de tal forma que la producción terminada es un proceso que constituye total o parcialmente el material directo del proceso siguiente.

La fabricación en serie, también es llamada producción en línea ó cadena, implica el influjocontinuo de los materiales de una operación a la siguiente y se emplea para la producción en masa de un producto uniforme.

Régimen de producción múltiple o en paralelo.

Los procesos paralelos operan independientemente unos de otros. La producción de uno de estos procesos paralelos no se convierten en la materia prima para otro proceso. La transformación de las materias primas se realiza através de dos o más procesos simultáneos e independientes entre sí, pero que llegado el caso al finalizar esa etapa, o en la siguiente pueden transformarse en consecutivos.

Régimen Conjunto, simultáneo o divergente.

Es característico de estas industrias el hecho de que partiendo de una materia prima básica que puede sujetarse a uno o varios procesos iniciales de transformación, se rompa,separe o subdivida, surgiendo simultáneamente diversos productos o semiproductos en cuyo último caso , cada uno de estos se someterá a uno o varios procesos propios de transformación, hasta la obtención de los diversos artículos elaborados.

Una línea de producción es un conjunto de operaciones secuenciales en una fábrica de materiales que se ponen a través de un proceso de refinado para producir unproducto final que es adecuado para su posterior consumo, o los componentes se montan para hacer un artículo terminado.
Típicamente, las materias primas, como los metales, minerales o productos agrícolas tales como alimentos o fuente de las plantas textiles (algodón, lino) requieren una secuencia de tratamientos que sean útiles. Para el metal, los procesos de trituración, fundición y refinadoaún más. Para las plantas, el material útil que se ha separado de las cáscaras o contaminantes y, a continuación, tratados para su posterior venta.
Principios de los procesos de producción se vieron limitados por la disponibilidad de una fuente de energía, con molinos de viento y molinos de agua que suministran energía para los procesos de crudo pesado y la mano de obra que se utiliza paraactividades que requieren más precisión. En siglos anteriores, con el crudo. La concentración del número de personas en fábricas, y más tarde la fábrica como por ejemplo, en la fábricas de algodón de Richard Arkwright, comenzó el traslado hacia el co-localización de los procesos individuales.
Con el desarrollo de la máquina de vapor en la segunda mitad del siglo 18, la producción de elementos se convirtióen menos dependiente de la ubicación de la fuente de alimentación, de manera que la transformación de las mercancías que circulen, ya sea a la fuente de los materiales o la ubicación de las personas a realizar las tareas. Procedimientos separados para diferentes etapas de tratamiento fueron introducidas en el mismo edificio, y de las distintas etapas de refinado o de fabricación se combinaron....