Reingenieria

REINGENIRÍA Y KAIZEN
En toda empresa u organización se requiere de la ayuda y conocimientos de un ingeniero industrial. Éste siempre en su afán de encontrar el ideal en los diferentes procesos que están a su cargo en una organización; la mayoría del tiempo tiende a recurrir a distintas metodologías o herramientas que le faciliten de cierta forma su trabajo de mejorar, administrar o diseñaralgunas áreas de la empresa.
Es por eso, que el ingeniero industrial puede recurrir a aplicar distintas metodologías, unas más conocidas que otras, como: Calidad Total, Justo a Tiempo (JIT), ISO 9000, entre otras. En esta lectura haré énfasis en la Reingeniería o la metodología de Kaizen; estas dos formas de resolver distintas necesidades que se presentan en las organizaciones son comúnmenteutilizadas para la mejora de sistemas que ya existen o para diseñar nuevos sistemas que permitan alcanzar el ya mencionado “ideal”.
En este documento haremos mención a una significancia entre la Reingeniería como una metodología que promueve un cambio; y al Kaizen como una metodología de mejora continua.
KAIZEN.
Su origen es japonés como consecuencia de la segunda Guerra Mundial, por lo que el Dr.William Edwards Deming introduce nueva metodología para mejorar el sistema empresarial, “kaizen”.
KAI significa 'cambio'.
ZEN significa 'bueno'
El significado de la palabra Kaizen es mejoramiento continuo y esta filosofía se compone de varios pasos que nos permiten analizar variables críticas del proceso de producción y buscar su mejora en forma diaria con la ayuda de equipos multidisciplinarios.Esta filosofia ayuda a mejorar la calidad y reducción de costos de producción con simples modificaciones diarias.
Primeramente habrá que reconocer cuales son las posibles necesidades a mejorar (problemas), ya que sin problema identificado no habrá necesidad de aplicar ninguna mejora.
El kaizen es una disciplina empleada para que día a día se logre un mejoramiento en el proceso que se aplique; yasí mismo analizar los factores que ayudan a la mejora y aquellos factores que lo impiden.
Algo que considero importante resaltar, es que la filosofía Kaizen no requiere de grandes inversiones para poder ser aplicada, sino más bien requiere de un total compromiso, responsabilidad y disponibilidad por parte de las personas encargadas de la aplicación de esta metodología, y así mismo lograr con éxitola mejora continua.
A continuación se presentan los pasos de implementación de la fiosofía Kaizen.
1.- Selección del tema:
El tema a seleccionar en kaizen puede ser escogido por la presidencia o la gerencia siempre y cuando este acorde a los objetivos de empresa.
  Posibles temas   pueden abarcar áreas como:
* Seguridad. (Reducción de accidentes)
* Calidad. (Requerimientos delcliente)
* Productividad. (mejora de tiempos)
* Medio Ambiente y otros (uso de desechos).
2.- Equipo de trabajo:
El equipo debe ser   siempre que se pueda multidisciplinario ósea que personas de diferente área se unan para formar un equipo. Esto con el propósito de tener personas que pueden aportar mucho por su conocimiento y experiencia en su área de trabajo.
Es recomendable que cadagrupo tenga un líder el cual sea el responsable de coordinar las reuniones e informe con el grupo el progreso a la gerencia.
De esta forma el equipo contará con miembros de cada una de las áreas de la organización, y así será más fácil encontrar una solución al problema, para que al momento de encontrar una posible mejora, ésta no afecte a ninguna de las demás áreas de trabajo.
3. Obtención yAnálisis de datos:
La recolección de datos por parte del equipo tiene como fin determinar las causas principales para corregir el problema.

.Gembutsu Gemba:
Gembutsu: significa el producto al cual, en en este caso que estamos analizando por ejemplo máquina, equipo, material, tiempos de manufactura etc.
Gemba: significa el área donde ocurre o el área de trabajo don analizaremos el...