Resumen cap 30 Manufactura

Resumen Capítulo 30
Soldadura fuerte, soldadura blanda y adhesión y procesos de sujeción mecánica

Soldadura fuerte
La soldadura fuerte es un proceso en el que se coloca un metal de aporte en o entre las superficies de unión, y se eleva la temperatura lo suficiente para fundir el metal de aporte pero no las piezas.
Hay dos tipos de soldadura fuerte: a. La soldadura fuerte (latonada)ordinaria y b. la soldadura fuerte por oxi-gas y material de aporte, en la que el metal de aporte es depositado en la unión con una técnica parecida a la soldadura con oxígeno y combustible gaseoso.
Los materiales de aporte para la soldadura fuerte se funden arriba de 450°C (840°F).

Metales de aporte
Existen varios metales de aporte disponibles (metales de soldadura fuerte) con sus intervalos detemperatura de soldar. Se suministran en diversas formas, como alambre, anillos, bandas y, limaduras. Son importantes la elección del metal de aporte y su composición, para evitar fragilizacion de la unión (por penetración del metal líquido en los límites de grano), formación de compuestos intermetalicos frágiles en la unión y corrosión galvánica en la unión.

Fundentes
En la soldadura fuerte esesencial usar fundentes, para evitar la oxidación y eliminar las capas de óxido de las superficies de las piezas. Los fundentes de soldadura fuerte están hechos de bórax, ácido bórico, boratos, fluoruro y cloruros. También se pueden agregar agentes humectantes para mejorar las características de mojamiento del metal de aporte fundido y su acción capilar.

Métodos de soldadura fuerte
Los métodosde calentamiento usados también identifican los diversos procesos de soldadura fuerte, como veremos a continuación.

Soldadura fuerte con soplete. La fuente de calor de la soldadura fuerte con soplete es oxicombustible con llama carburizante. La soldadura fuerte se hace calentando primero la unión con el soplete y después depositando la varilla o alambre de soldadura en la unión.

Soldadurafuerte al horno. En la soldadura fuerte al horno se limpian primero las piezas y después se precargan con el metal de soldadura en configuraciones adecuadas antes de llevarlas a un horno. Los hornos pueden ser intermitentes, para formas complicadas, o continuos, para grandes producciones energía radiante se enfoca en la unión y el proceso se puede efectuar en el vacío.
Soldadura fuerte porinducción
La fuente de calor en la soldadura fuerte por inducción es una corriente alterna de inducción, de alta frecuencia. Las piezas se precargan con metal de aporte y se colocan cerca de las bobinas de inducción, donde se calientan con rapidez.

Soldadura fuerte por resistencia
En la soldadura fuerte por resistencia, la fuente de calor es la resistencia eléctrica de los componentes por soldar. Paraeste método se usan electrodos, casi como en la soldadura por resistencia.

Soldadura fuerte por inmersión
La soldadura fuerte por inmersión se hace sumergiendo los conjuntos por soldar en un baño de metal de aporte fundido, o bien en un baño de sal fundida a una temperatura justo arriba del punto de fusión del metal de aporte.

Soldadura fuerte vía infrarroja
La fuente de calor en laenergía fuerte vía infrarroja es una lámpara de cuarzo de gran intensidad. Este proceso se adapta en especial para soldar componentes muy delgados, por lo general de menos de 1 mm (0.04 pulg) de espesor, incluyendo estructuras en panal.

Soldadura fuerte por difusión
La soldadura fuerte por difusión se hace en un horno donde, con el control adecuado de la temperatura y el tiempo, el metal de aportese difunde en las superficies de unión de los componentes por unir.

Soldadura fuerte por oxi-gas
La unión en la soldadura fuerte por oxi-gas se prepara como en la soldadura por fusión. Se usa un soplete oxiacetilénico como llama oxidante y se deposita el metal de aporte en la unión, más que por acción capilar (como en la soldadura fuerte ordinaria). En este proceso es esencial usar un...