Revestimientos dentales
Páginas: 5 (1080 palabras)
Publicado: 8 de septiembre de 2015
REVESTIMIENTOS
Materiales de moldeo para el colado de pequeñas restauraciones fijas hechas con aleaciones
cuyas líneas de líquidos no superen los 1080º C.
Norma
2
de la ADA. Para fines prácticos
Aglutinados con:
A) Yeso, llamados de cuarzo o cristobalita
B) Fosfato
C) silicato etílico poder usarse con aleaciones de bajo punto de fusión el primero y alto punto de fusión los otros dos
Materiales de revestimiento se usan para y resistentes al calor de puentes y estructuras
metálicas de corrupción el revestimiento de colado de expandirse para compensar la
contracción qué ocurre cuando la aleación solidifica licencia a temperatura ambiente
CLASIFICACIÓN SEGUN LA NORMA:
TIPO I:
Revestimiento de expansión térmica para el colado de incrustaciones y coronas TIPO II:
Revestimiento de expansión higroscópica para el colado de incrustaciones y coronas
TIPO II:
Revestimiento de expansión térmica para el colado de bases para prótesis parciales
USOS
1. Para recubrir los patrones de cera, en cualquier técnica de cera perdida, y servir de
alojamiento de aleaciones en estado líquido. 2.Los de bajo punto de fusión para aleaciones de oro de bajo punto de fusión y de plata.
3.Los de alto punto de fusión a base de fosfato, para aleaciones de oro de alto punto de fusión,
de platapaladio, de paladioplata, de níquelcromo, de cobaltocromo y del cobrealuminio.
4.Las de base de silicato etílico para aleaciones de cobalto, cromo y níquelcromo sólo para
fabricar dentaduras parciales removibles. 5.Como soporte refractario de sustratos metálicos en procesos de soldadura
RESPUESTA BIOLÓGICA.
Debe de tenerse un cuidado pertinente pues, la entrada de el sílice en las vías respiratorias
puede producir SILICOSIS.
Elaboración de un revestimiento
1. antes de que se retire el encerado de los dados de trabajo, se coloca el cuele runner bar se
fija a la peana y se le aplica líquido desdibujador. 2. se mide y pesa el polvoliquido, según el fabricante
3. Se vierte el polvoliquido y se agita manualmente con la espátula durante 30 segundos para
que se incorpore la mezcla
4. El compuesto se lleva a la espatuladora mecánica de vacío y se mezcla según el fabricante.
5. Se retira la taza de la espatuladora y se hace vibrar la mezcla
6.Se colocan pequeñas porciones del revestimiento en la parte interna de las cofias 7. Se llena el resto del cubilete
8. El revestido no debe cubrir más de 5 mm al extremo libre del cubilete
Los revestimientos de tipo I y II como ya se señaló sus principales ingredientes para
incrustaciones empleados con las aleaciones de oro corrientes para colado son un hemihidrato
de yeso y una variedad de sílice. En la actualidad, la mayoría de los revestimientos contiene
hemihidratos
α porque se obtiene así mayor resistencia.
Este producto del yeso sirve como aglutinante para mantener unidos los otros
ingredientes y para dar rigidez.la resistencia del revestimiento depende de la calidad
de gutinante. El revestimiento contiene entre 25 y 45 por 100 de producto de yeso.
El resto del revestimiento comprende sílice, algunos agentes modificadores substancias colorantes y agentes reductores, tales como carbón o cobre en polvo.Los
agentes reductores se usan en algunos revestimientos para proporcionar una
atmósfera no oxidante en el molde cuando se cuele la aleación.
Silice. la sílice, SiO2, confiere propiedades refractarias durante el calentamiento del
revestimiento y regula la expansión térmica.
la Ciencia de los materiales Dentales, Dr. Ralph W. Phillips, séptima edición, nueva
editorial interamericana, México, num.583. 349 pp
Preparación del diente cuando se trabaja con elecciones 01 metálicas la estética óptima
requiere un espesor de un milímetro de la superficie facial en la corona y 2 milímetros de
porcelana autoestable la cerámica de estar suspendida aproximadamente por cero punto ...
Materiales de moldeo para el colado de pequeñas restauraciones fijas hechas con aleaciones
cuyas líneas de líquidos no superen los 1080º C.
Norma
2
de la ADA. Para fines prácticos
Aglutinados con:
A) Yeso, llamados de cuarzo o cristobalita
B) Fosfato
C) silicato etílico poder usarse con aleaciones de bajo punto de fusión el primero y alto punto de fusión los otros dos
Materiales de revestimiento se usan para y resistentes al calor de puentes y estructuras
metálicas de corrupción el revestimiento de colado de expandirse para compensar la
contracción qué ocurre cuando la aleación solidifica licencia a temperatura ambiente
CLASIFICACIÓN SEGUN LA NORMA:
TIPO I:
Revestimiento de expansión térmica para el colado de incrustaciones y coronas TIPO II:
Revestimiento de expansión higroscópica para el colado de incrustaciones y coronas
TIPO II:
Revestimiento de expansión térmica para el colado de bases para prótesis parciales
USOS
1. Para recubrir los patrones de cera, en cualquier técnica de cera perdida, y servir de
alojamiento de aleaciones en estado líquido. 2.Los de bajo punto de fusión para aleaciones de oro de bajo punto de fusión y de plata.
3.Los de alto punto de fusión a base de fosfato, para aleaciones de oro de alto punto de fusión,
de platapaladio, de paladioplata, de níquelcromo, de cobaltocromo y del cobrealuminio.
4.Las de base de silicato etílico para aleaciones de cobalto, cromo y níquelcromo sólo para
fabricar dentaduras parciales removibles. 5.Como soporte refractario de sustratos metálicos en procesos de soldadura
RESPUESTA BIOLÓGICA.
Debe de tenerse un cuidado pertinente pues, la entrada de el sílice en las vías respiratorias
puede producir SILICOSIS.
Elaboración de un revestimiento
1. antes de que se retire el encerado de los dados de trabajo, se coloca el cuele runner bar se
fija a la peana y se le aplica líquido desdibujador. 2. se mide y pesa el polvoliquido, según el fabricante
3. Se vierte el polvoliquido y se agita manualmente con la espátula durante 30 segundos para
que se incorpore la mezcla
4. El compuesto se lleva a la espatuladora mecánica de vacío y se mezcla según el fabricante.
5. Se retira la taza de la espatuladora y se hace vibrar la mezcla
6.Se colocan pequeñas porciones del revestimiento en la parte interna de las cofias 7. Se llena el resto del cubilete
8. El revestido no debe cubrir más de 5 mm al extremo libre del cubilete
Los revestimientos de tipo I y II como ya se señaló sus principales ingredientes para
incrustaciones empleados con las aleaciones de oro corrientes para colado son un hemihidrato
de yeso y una variedad de sílice. En la actualidad, la mayoría de los revestimientos contiene
hemihidratos
α porque se obtiene así mayor resistencia.
Este producto del yeso sirve como aglutinante para mantener unidos los otros
ingredientes y para dar rigidez.la resistencia del revestimiento depende de la calidad
de gutinante. El revestimiento contiene entre 25 y 45 por 100 de producto de yeso.
El resto del revestimiento comprende sílice, algunos agentes modificadores substancias colorantes y agentes reductores, tales como carbón o cobre en polvo.Los
agentes reductores se usan en algunos revestimientos para proporcionar una
atmósfera no oxidante en el molde cuando se cuele la aleación.
Silice. la sílice, SiO2, confiere propiedades refractarias durante el calentamiento del
revestimiento y regula la expansión térmica.
la Ciencia de los materiales Dentales, Dr. Ralph W. Phillips, séptima edición, nueva
editorial interamericana, México, num.583. 349 pp
Preparación del diente cuando se trabaja con elecciones 01 metálicas la estética óptima
requiere un espesor de un milímetro de la superficie facial en la corona y 2 milímetros de
porcelana autoestable la cerámica de estar suspendida aproximadamente por cero punto ...
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