Rugosimetro

LOS RUGOSIMETROS

Los rugosimetros dependen de la calidad de como se van a desempeñar los productos o materiales. Nos permite controlar los factores como el grado de frccion, desgaste, resistencia a la fatiga y lubricación de las piezas etc para que tengan un mayor rendimiento y puedan funcionar correctamente.
Dia a dia se buscar perfeccionar cada una de las piezas que se van elaborar y asitener mas ventas en el mercado con su alta tecnología, tienen que elevar su capacidad en la industria con las piezas que poco a poco se van innovando.
Una de las cosas importantes del mantenimiento de las piezas se debe a que tenemos que checarlo con el rugosimetro para checar su calidad y ver si seguirá funcionando correctamente.
La alta rugosidad no es precisamente el sinónimo de mala calidadsino de las condiciones que debe tener la pieza, un ejemplo muy claro las placas de acero que soportan impacto no deben tener acabados depurados y tienen altas superficies rugosas y en cambio el sistema de guaido si necesita tener acabados exactos y muy bien pulidos para su mejor fabricación y evitar el desgaste por rozamiento.
La importancia de la correcta cuantificación de la rugosidad radicaespecialmente en el uso de componentes micro-mecanizados con todas las características exactas porque las utilizan especialmente para la aeronáutica, automotriz etc. Se necesitar obtener la calidad de las piezas con el rugosimetro para saber si tendrá éxito la pieza en donde ira embonado y facilita las inspecciones en todas las etapas de los proceso productivos.
SISTEMA DE MEDICION DE LA RUGOSIDADLos rugosimetros nos ayudan a medir con exactitud si la pieza esta correctamente elaborada con todas sus características y detectar grados de aspereza presentes en la superficie de un metal.
La medición de la pieza se puede realizar antes o después del mecanizado es decir, un ejemplo es en el fresnado, torneado y erosionado, el operario deberá medir la rugosidad de la pieza terminada paracontrolar el acabado final.
Pero en el pulido la rugosidad se debe aplicar antes porque si una pieza tiene acabado espejo el contacto con la punta puede dañarlo el terminado de la superficie. Esta medición también se utiliza para darle mantimiento ala pieza y checar la vida de la pieza, por ejemplo para verificar los moldes de inyección, por consecuencia misma de la operación, el material de lasmatrices tiende a sufrir cambios en la superficie.
El principio de operación del instrumento es sencillo: una fina punta, por lo regular de diamante o carburo tungsteno, realiza una barrido en línea recta sobre la superficie del metal, a través de la cual analiza las variaciones del material que luego son convertidad en señales eléctricas para ser registradas o gratificadas, se tiene que tomar encuenta que la distancia que debe recorrer la punta es de .08mm a 25.0mm.
El tiempo de medición de un rugosimetro toma pocos segundos, ya que es rápido hacer la operación con el instrumentos y checar la falla de alguna pieza en particular.
Para evaluar la rugosidad se deben tener varios parámetros porque solo con uno no es suficiente para describir la falla o el grado de aspereza de una pieza. Losmas utilizados en la empresa son el Rai que es el promedio aritmético de todas las distancias.
La Ry es la mayor de las alturas pico a valle a lo largo de la totalidad de la longitud de medición y Rz es la diferencia entre el promedioa de las alturas de los cinco picos mas altos y la altura promedio de los cinco valles mas profundos.
La elección del rugosimetro depende de los parámetros derugosidad ya que son varios procesos metalmecánicos, porque algunos son mas estrictos en la forma de medir la pieza y otros mas sencillos por eso debemos tener en cuenta que tipo de rugosimetro vamos a utilizar.
En la actualidad, la industria, se esfuerza constantemente en la fabricación de equipos o máquinas no sólo que funcionen con mayor rapidez y tengan una vida útil larga, sino que operen con...