Rugosímetro

Introducción

Medir la rugosidad en la superficie de un material es vital para ciertos procesos en el mundo de la tecnología, en la medida que permite durante el proceso de producción, controlar factores como el grado de fricción, desgaste, resistencia a la fatiga, lubricación y el aspecto externo de una pieza o material, para que brinden el máximo rendimiento según la función que realizarán ola aplicación industrial para la cual están diseñadas. Dentro del campo de la metrología dimensional, la calidad superficial comprende el estudio de la microgeometría de las superficies mecanizadas. Las características micro geométricas más importantes de las superficies metálicas, destacando la importancia de su control de cara a la consecución se acabados especiales de calidad son:
Longitudde exploración
Longitud básica o cut-off
Línea media del perfil
Línea central del perfil
Media aritmética
Media geométrica
Profundidad máxima
Profundidad total
Profundidad media sobre diez puntos
Altura máxima de la cresta
Peso medio
Porcentaje portante
El rugosímetro es el equipo utilizado para medir la calidad de las superficies. El rugosímetro muestra la profundidad de la rugosidadmedia Rz y el valor de rugosidad medio Ra en µm. El rugosímetro facilita la rápida determinación de la superficie de un componente, por otro lado la realización de la medición de la rugosidad es muy sencilla. El rugosímetro entra en contacto con la superficie en cuestión de segundos y muestra la rugosidad directamente en Ra o en Rz. 
El día 27 de octubre el grupo 2-2 de ingeniería en procesosindustriales realizo la cuarta práctica del programa del semestre. La práctica consistió en aprender sobre el uso del rugosímetro, sus características y como funciona. El siguiente reporte tratará a fondo sobre la rugosidad, perfiles de ondulación, parámetros de rugosidad, simbología, etc. Se explicará cómo funciona el rugosímetro, sus partes y los parámetros de medición que utiliza. Tambiéntratará sobre las experiencias y resultados obtenidos durante la práctica, con fotografías que muestren lo que se realizo durante la misma. Se utilizarán conocimientos adquiridos en semestres previos de la carrera, así como herramientas con las que ya estamos familiarizados.
Rugosímetro

Aunque durante mucho tiempo la medición de la rugosidad no fue  considerada como una rama de la metrología, en laactualidad es un requerimiento importante debido al  reconocimiento creciente de la importancia y necesidad de esta medición. La rugosidad (que es la huella digital de una pieza) son irregularidades provocadas por la herramienta de corte o elemento utilizado en su proceso de producción, corte, arranque y fatiga superficial. El acabado superficial de los cuerpos puede presentar errores de formamacrogeométricos y microgeométricos.
Una superficie perfecta es una abstracción matemática, ya que cualquier superficie real, por perfecta que parezca, presentará irregularidades   que se originan durante el proceso de fabricación. Las irregularidades mayores (macrogeométricos) son errores de forma, asociados con la variación en tamaño de una pieza, paralelismo entre superficies y planitud deuna superficie o conicidad, redondez y cilindricidad, y que pueden medirse con instrumentos convencionales.
  Las irregularidades menores (microgeométricos) son la ondulación y la  rugosidad. La primera pueden ocasionarla la flexión de la pieza durante el maquinado, falta de homogeneidad del material, libración de esfuerzos residuales, deformaciones por tratamiento térmico, vibraciones, etcétera;la segunda la provoca   el elemento utilizado para realizar el maquinado, por ejemplo, la herramienta de corte o la piedra de rectificado.

Partes del rugosímetro

Los principales elementos que componen un rugosímetro son los siguientes:
Cabeza palpadora.
Transductor.
Patín o filtro mecánico.
Caja de arrastre.
Filtros eléctricos.
Calculador.
Registrador.
Elementos de posicionado....