ryr para implementacion

Investigar cómo se realiza o en que consiste un estudio R&R, enumerando todos los pasos para su ejecución
R & R
Para desarrollar un programa de mejoramiento de Calidad, es necesario contar, con un Sistema de Medición confiable.
Cómo diseñar, analizar e interpretar los resultados de un estudio R&R ampliado del sistema de medición
Los estudios R&R tradicionales del sistema de medición
ElAnálisis del sistema de medición (MSA) es un componente clave para establecer, mejorar y mantener sistemas de calidad. Si está trabajando en un proyecto Si Sigma o una certificación ISO-9000, un MSA le ayuda a identificar problemas con su sistema de medición y a determinar si puede confiar en los datos.
El tipo más común de MSA es el estudio de respetabilidad y reproducibilidad (R&R) del sistema demedición. La mayoría de los estudios R&R del sistema de medición evalúa los efectos de dos factores en la variación de su sistema de medición: por lo general, Operador y Parte.   
Sin embargo, los efectos de Operador y Parte suelen no ser suficientes para comprender plenamente el sistema de medición. A menudo es necesario agregar una tercera variable (generalmente, “Sistema de medición”) al estudioestándar.
Cuando se incluyen tres o más factores en el análisis, se dice que el estudio es un R&R ampliado del sistema de medición. En las siguientes situaciones, un tercer factor es crucial para entender el sistema:
Un fabricante de equipos electrónicos produce reguladores de voltaje en 3 líneas de producción, cada una con su propio sistema de medición. Ante una tasa inaceptablemente alta derechazo, el gerente de calidad sospecha que el culpable es el sistema de medición, pero cada sistema se calibró con su propio estándar y pasó su estudio R&R del sistema de medición sin ningún problema. El gerente realiza un estudio R&R ampliado del sistema de medición que incluye los tres sistemas de medición, además de Operador y Parte. El % de tolerancia calculado — la proporción de la toleranciaque es asumida por la variabilidad del sistema de medición — es de 79%. Un % de tolerancia superior a 30% se considera inaceptable. Después que el fabricante calibra los sistemas de medición utilizando un solo estándar, prácticamente se eliminan los rechazos.
Un taller de California produce partes de acero inoxidable con tolerancias mínimas para su uso en instrumentos quirúrgicos robóticos. Losclientes exigen que se verifique la capacidad de sus sistemas de medición dimensional. Dado que los técnicos de medición pueden utilizar cualquiera de los numerosos sistemas de medición disponibles, un estudio R&R estándar del sistema de medición no podría demostrar la capacidad.  Se realizó un estudio R&R ampliado del sistema de medición, incluyendo Operador, Parte y Sistema de medición. El % detolerancia del estudio R&R del sistema de medición de 3% fue tan bajo que el taller pudo reducir el tamaño de la muestra de control de calidad sin afectar el nivel de calidad.  
¿Qué diferencia hay entre un estudio R&R estándar del sistema de medición y uno ampliado?
Las cuatro diferencias principales entre un estudio estándar y uno ampliado son las siguientes:
1. El estudio ampliado permiteevaluar otros factores, tales como Sistema de medición, Laboratorio, Ubicación, etc., además de Operador y Parte.
2. A diferencia del estudio estándar, en el análisis de un estudio ampliado puede haber puntos de datos faltantes.
3. También se pueden evaluar las interacciones de los factores adicionales con Operador y Parte.
4. El plan de muestreo para el estudio ampliado crecerá rápidamente másallá de un tamaño razonable y será necesario reducir el tamaño de la muestra de al menos una variable. Por ejemplo, reducir el número de partes de 10 a 5 es una práctica común. 
1.-Experiencias con el estudio R&R ampliado del sistema de medición en campo
Desde la creación de la herramienta R&R ampliado del sistema de medición para Minitab 16, Minitab ha orientado a decenas de empresas en la...