“Sayonara, Uddevalla

El enfoque socio-técnico de Tavistock
1. Busca información sobre el estudio que realizaron los investigadores de Tavistock en las minas de carbón inglesas.
Miembros del British Tavistock institute, Eric L. Trist y un grupo de colaboradores realizaron amplios estudios en minas carboníferas, industrias textiles y manufactureras, inglesas y de otras naciones, relacionados con las repercusiones enla productividad y cambios en la tecnología de los sistemas productivos. En dichos estudios se descubrió que existe interacción e interdependencia entre los sistemas tecnológico y social.
Entre las observaciones se comprobó que la integración de los equipos de trabajo es un factor determinante de la productividad, y que bastan las mejores tecnologías para obtener mayores rendimientos.
Elpunto de vista de Tavistock está caracterizado por un enfoque socio-técnico, lo cual es una manera global e intersistemática de conceptualizar una organización. El hecho de que las empresas dependen del esfuerzo del ser humano significa que las fuerzas sociales estarán vigentes y que influirán en la producción de bienes y servicios. Por lo tanto, un enfoque solamente sobre la tecnología se consideracomo defectuoso e inapropiado.
Fuentes: http://www.slideshare.net http://www.continents.com http://www.eumed.es

2. Lectura “Sayonara, Uddevalla? Rehder (1992): observa la comparativa que ofrece la Tabla 1; lee el apartado denominado “The Uddevalla Facility” (pgs. 12-15). Elabora una presentación en Power Point que describa el sistema de trabajo en Uddevalla. Como base, consulta el caso “Elexperimento de Volvo”, en español. Explica por qué el caso de Uddevalla puede servir para ilustrar el enfoque socio-técnico.
La empresa Sayonara a comienzos de 1991 contaba con ocho equipos, (con 10 miembros cada uno) de montaje autónomo, que estaba operando a la mitad de sus capacidades. Solo 7 equipos estaban trabajando en cinco de las unidades de montaje.
Formación y desarrollo del sistemaEl sexto equipo se encargaba de la formación y desarrollo de nuevos sistemas. En ese momento, el total de la planta contaba con aproximadamente 900 empleados, de los cuales 150 clasificados era personal administrativo.
En cuanto a la producción, la planta fabricaba un promedio de 90 automóviles por día.
Un grupo de diez trabajadores requiere un promedio de ocho horas para montar 2,5 vehículosen Uddevalla. Esto representa aproximadamente 32 horas de montaje por vehículo, a diferencia de empresas japonesas, que sólo requieren 21 horas por vehículo, y plantas americanas, con un promedio de 25 horas por vehículo. Sin embargo, las plantas europeas requieren un promedio de 36 horas por vehículo.
Los altos niveles de inversión en la formación individual y de equipo que llevo a caboUddevalla propiciaron el ausentismo y la rotación.

Uno de los objetivos originales de los equipos de planificación Uddevalla era crear el mejor ambiente de trabajo posible.
Los miembros del equipo de trabajo vertical usaban herramientas de diseño ergonómico. Estas herramientas estaban diseñados para reflejar las diferencias de género, como son los de diseño de uniformes, zapatos, vestuarios…Equipo de Organización y Desarrollo
Cada equipo de montaje se encuentra estructurado de acuerdo a las edades y géneros.
El objetivo de la planta a largo plazo es que el 40 por ciento de los constructores de automóviles sean mujeres además, no más del 25 por ciento de ambos géneros ha de estar por debajo de 25 años, y alrededor del 25 por ciento entre los 45 años de edad.
El propósito de estadistribución por edad y sexo, según Leif Karlberg, director de la planta de Uddevalla, es lograr una mayor armonía social, los valores de equilibrio, experiencia y juicio de los equipos.

Los pasos a seguir por los nuevos empleados para su incorporación a los equipos son:
1. En primer lugar se inicia un período de 16 meses de desarrollo en fases sucesivas.
Los primeros cuatro meses se...