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PROCESOS INDUSTRIALES

METROLOGÍA INDUSTRIAL

VIRTUAL DMIS STUDENT WORKBOOK

ING. JOSÉ MANUEL SALINAS

ROBERTO EZQUIVEL ZUÑIGA

8VO.

11030086

CD, JUAREZ DGO. 25/03/2014
INICIO DEL EQUIPO Y INTERFAZ DE USUARIO
Encienda de Cuando porción del equipo pasa sin Proceso de Arranque y sí le pedirá Queintroduzca do Nombre de usuario y contraseña. De Finalmente, el Escritorio de Windows de sí mostrará, entonces del haga doble clic en el icono de "LINE DMIS SOBRE VIRTUAL”. Ahora sí ENCUENTRA en el DMIS Virtual y la Pantalla Llama del SE de la Interfaz de usuario.

MÁQUINA DE HOGAR
Homing la máquina es permitir la correlación de errores que puede establecer desde un conocido coordenadas que esel sistema de coordenadas de la máquina MCS. Esto muestra también que la flecha triedro de color en sus gráficos.
1. La primera vez que aparece la pantalla de interfaz de usuario que tendrá un semáforo en rojo y un botón verde en la esquina superior derecha. Utilice el botón en el mando o joystick, para encenderlo y aparece la casa. (Máquinas manuales - omitir esto y hacen referencia a la nota deabajo).
2. Haga clic en la casa y luego haga clic en Aceptar en la ventana de lista y el sensor se mueve en movimiento automático CNC para la posición de inicio predeterminada. Primero en Z entonces X, entonces la dirección del eje Y.
3. La ayuda audio dirá " Se mueve a la casa completa" y, ahora, haga clic en Aceptar en esta ventana.
4. Haga clic en Windows en la barra de herramientas deutilidad y encienda el lector digital o DRO. Comparar la posición del sensor en relación con el MCS.


SENSOR DE INTRODUCCIÓN
Antes de la medición exacta puede tener lugar en el CMM debe configurar los sensores y calibrar ellos. Las cifras que se muestran
A continuación se explica en detalle en las páginas siguientes.
1. Configuración del sensor - construye la imagen de lo que ha conectado a suz -RAM a partir de la parte superior de la sonda la cabeza hacia abajo a la parte inferior (punta de rubí). Esta configuración mostrará ahora en la "gris " en el área de gráficos de la interfaz de usuario.
2. Sensor Calibración - Calibración de sensor predeterminado para dominar la esfera de calibre o MGAGE (muestra de color después de la calibración) .
3. Definición Sensor - si es necesario,las posiciones adicionales de inclinación y rotación se pueden crear.
4. Calibrar todos - todas las posiciones se pueden calibrar automática sólo las máquinas de CNC.

LA CONFIGURACIÓN DEL SENSOR
Haga clic en Configuración en la barra de herramientas de utilidad y aparecerá un menú desplegable, seleccione ahora la configuración del sensor. Cuando esta biblioteca
Ventana aparece por primera vezen la lista en el lado izquierdo está inactivo (en gris) . Para abrirlo, haga clic en la flecha abajo en la columna. Ahora
Puede hacer doble clic, arrastrar y soltar (D & D), o flecha de la selección resaltada hacia atrás y adelante. Al hacer clic en los encabezados de los ordenará por nombre, longitud, diámetro, o el número de pieza (consulte el catálogo de proveedores de herramientas para unamayor comprensión de estos) . La lista se cerrará cuando se tiene un seleccionado de diámetro. Tenga en cuenta la longitud y el diámetro y darle una etiqueta Asamblea (nombrarlo), sin espacios.
Ahora se puede recuperar más tarde cuando sea necesario para ese trabajo específico.

CALIBRACIÓN DEL SENSOR
Haga clic en el icono del sensor en la barra de herramientas dinámico y calibración del sensoren la barra de herramientas inteligentes. Esta ventana es para la calibración de la primer sensor en este momento, que es el sensor predeterminado (cero inclinación y rotación). MGAGE es el nombre de la esfera de calibración y el diámetro correcto se entra desde el certificado de calibración. Nuevas configuraciones siempre deben comenzar con un nuevo MGAGE (explicado bajo IMPORTANTE). Es la...