Seguridad electromecanica

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VII – Soluciones de seguridad
En este capítulo se analizan algunas de las diferentes soluciones de seguridad que usted puede usar con su máquina. Una evaluación de riesgos (ver Capítulo V) determina la categoría de equipos protectores que deberá usar, pero otros factores - tales como el funcionamiento, configuración, tamaño y forma de su maquinaria - pueden determinar el tipo exacto deprotección apropiado. A continuación se ilustran algunas soluciones comunes con sus correspondientes normas de seguridad, y se describen sus ventajas y limitaciones.

 Los usuarios son responsables de comprender y seleccionar la solución correcta para ellos en base a su aplicación, normatives locales y su evaluación del riesgos. Esto se ofrece como información solamente.

1- BARRERAS Y CERRAMIENTOSMECÁNICOS
Los dispositivos protectores mecánicos, se usan de manera permanente para asegurar la protección de los operadores que trabajan en áreas peligrosas o con máquinas peligrosas. Pueden ser en forma de barreras, cubiertas o piezas de plástico.

Ventajas de la solución:
Protección permanente Baja inversión Larga vida útil No hay protuberancias peligrosas

Limitaciones en cuanto a suaplicación:
- El acceso al área para el mantenimiento puede ser difícil - Podrían retirarse sin detección

Normas de aplicación:
- La EN 953 trata sobre protectores fijos y móviles - Las EN 294 y pr EN 811 definen las distancias de seguridad para impedir que las extremidades de los operadores entren en las zonas peligrosas - Normas ANSI B11 - OSHA 1910.212

2- BARRERAS MÓVILES
Las barreras móvilesson normalmente conectadas a los mecanismos de control de la máquina en una disposición para rearme. La protección se proporciona en uno de 2 modos: • Interruptores de bloqueo, donde la barrera no puede abrirse hasta que la máquina se haya parado o mientras exista peligro. Interruptores de seguridad con llave accionados por bobina, individuales o en pares, son conectados al control de la máquinapara impedir que se abra la barrera antes de pararse la máquina. La llave está fijada en la barrera y no puede ser retirada del interruptor hasta que la máquina deja de funcionar y queda inmóvil. Esto es particularmente útil cuando la inercia de la máquina puede significar que el tiempo de parada es más largo que el tiempo que se tarda en obtener acceso a la zona de peligro, o que existe un dañoposible a la máquina durante un ciclo de la máquina.
Introducción

• Interruptores para rearme, donde la apertura de la barrera ocasiona la parada de la máquina. Esto normalmente se consigue mediante interruptores de seguridad accionados por llave, normalmente funcionando en modos opuestos, conectados a mecanismos de parada instantánea. Al abrirse la barrera se retira del interruptor la llaveintroducida en la misma, iniciando así el mecanismo de parada de la máquina. También pueden usarse interruptores no accionados por llave. La norma EN 1088 es particularmente aplicable en este caso. Esta norma abarca: • el diseño y la instalación de sensores e interruptores • la reducción de riesgos por manipulación indebida • la selección de dispositivos • la maniobra positiva (o no) de una posición• Productos de seguridad industrial •

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Normas de aplicación:
- La EN 953 trata sobre protectores fijos y móviles - Las EN 294 y pr EN 811 definen las distancias de seguridad para impedir que las extremidades de los operadores entren en las zonas peligrosas - La EN 1088 define los parámetros de seguridad que deben observarse - OSHA 1910.212

2.1 BARRERAS MÓVILES CON FINAL DE CARRERADE SEGURIDAD
Los interruptores de seguridad están asociados con barreras móviles colocadas en la parte delantera de una máquina peligrosa, y cuyo propósito es prevenir el acceso a piezas móviles e impedir la proyección de piezas, virutas o aceite en máquinas y herramientas. Deben instalarse en ellas dispositivos para bloqueo y rearme. Estos sistemas protectores están regidos por la norma EN...
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