seguridad en un taller de mecanica

Páginas: 5 (1174 palabras) Publicado: 15 de abril de 2013
MECÁNICA BÁSICA.

1. Investigar las normas de seguridad en un taller de mecánica.
2. Mencionar y dibujar los elementos de protección de una persona que trabaja en la industria.
3. Que es riesgo y accidente de trabajo.
4. Clases de señalización con 5 dibujos de cada una.
SOLUCION
1)
Usa siempre buzo de trabajo, de la talla correspondiente, provisto de puños elásticos ceñidos a la muñeca,mantenlo en buen estado y vestido correctamente.

Utiliza gafas de seguridad siempre que trabajes con muelas abrasivas y cuando se mecanizan metales duros, frágiles o quebradizos, debido al peligro que representa para los ojos las virutas y fragmentos de la máquina que pudieran salir proyectados.

Si a pesar de todo se  introdujera alguna vez un cuerpo extraño (sólido) en un ojo, no lorestriegues, ya que se puede provocar una herida.

Es conveniente que utilices calzado de seguridad que te proteja contra cortes, pinchazos, virutas calientes y caídas de piezas pesadas.

El calzado deberá estar siempre correctamente atado.

No utilices  en el taller anillos, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier adorno o prenda que cuelgue.

Utiliza guantes de protecciónespecialmente cuando manipules chapas, barras o piezas que puedan tener rebabas o aristas cortantes.

Si tienes los cabellos largos debes tenerlos atado y recogidos.

Antes de poner en marcha la máquina para comenzar el trabajo de mecanizado, debes realizar las siguientes comprobaciones:
Que el dispositivo de sujeción de piezas, de que se trate, está fuertemente anclado a la máquina.

Quela pieza a trabajar está correcta y firmemente sujeta al dispositivo de sujeción.

Que la herramienta está correctamente colocada y sujeta.

Que sobre la máquina no hay piezas o herramientas abandonadas que pudieran caer o ser alcanzados por elementos móviles de la máquina.

Que las carcasas de protección de las partes móviles: poleas, engranajes, cadenas, ejes…, están en su sitio y bienfijadas.

Que los dispositivos de protección y seguridad se encuentren en su sitio y correctamente instalados.

2)
EQUIPO  DE   PROTECCION  PERSONAL:
PROTECCION  DE CABEZA: Se recomienda el uso de un sombrero  o casco duro en el área de trabajo de la planta. El casco evita heridas y golpes a la cabeza del impacto de un objeto que cae. La concha del sombrero está compuesta de un plástico de altoimpacto diseñado para soportar un golpe sin rajar ni quebrar un borde a lo largo de la parte de arriba, además ayuda a desviar objetos al caer para reducir su impacto.


PROTECCION DE MANO:: La protección de manos y brazos es muy importante, esta varía según la operación a efectuar. Los guantes deben ser lo suficientemente sueltos para poder jalarlos rápidamente en caso de accidentes poratoramiento, quemaduras, etc.



ZAPATOS DE SEGURIDAD: El calzado apropiado es muy importante para las áreas de trabajo por dos razones. Presencia de superficies resbalosas.Por el peligro de golpes en los dedos de los pies por algún objeto pesado, o peligro de un objeto filoso o punzante que ponga en peligro la planta del pie.


ROPA PROTECTORA:Delantales y mangas: Este tipo, se utiliza entrabajos de mecanizado y soldadura por varias razones entre las cuales están el proteger de quemaduras por medio de calor y radiaciones al cuerpo y brazos


PROTECTORES AURICULARES:
Toda máquina giratoria, como ejes de turbinas, bombas, bandas, compresores, presentan riesgo de seguridad cuando existen ruidos excesivos deben protegerse los oídos ya que el ruido es un irritante y oscila entre 90 y140 decibeles. Es en estas áreas donde se requiere protección para los oídos y es dependiendo del lugar y de su intensidad para utilizar o escoger la protección necesaria dentro de una gran gama de artículos existentes entre los que tenemos tapones, tapa oídos, etc.


PROTECCION PARA LOS OJOS:
En los ojos se recomienda siempre para cualquier planta de trabajo. Hay varios tipos de protección y...
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