seguridad industrial



Contenido



Introducción.

El documento que a continuación se presenta consiste en la determinación de manejo de materiales de una empresa.
Se pretende conocer las distintas formas en que ha sido abordado el tema, específicamente interesa destacar los énfasis y las prioridades en que ha sido tratado.
La importancia de este conocimiento puede ayudar a entender el porqué delfuncionamiento eficiente en las ramas de la manufactura, el almacenaje, y la distribución.
De la revisión del tema, se muestra los métodos, equipos y sistemas de manejo de materiales, pueden utilizarse para incrementar la productividad y lograr una ventaja competitiva en el mercado.
Con el trabajo realizado podemos reafirmar y completar conocimientos adquiridos mediante la realización del análisis delmanejo de materiales y la planificación de instalaciones.
Pudimos determinar aspectos importantes de la logística por cuanto abarque el manejo físico, el transporte, el almacenaje y la localización de los materiales.
















Manejo De Materiales y Seguridad Industrial.

El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la producción ya que agrega poco valor alproducto, consume una parte del presupuesto de manufactura1. Este manejo de materiales incluye consideraciones de movimiento, lugar, tiempo, espacio y cantidad. El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas, material en proceso, productos terminados y suministros se desplacen periódicamente de un lugar a otro.
Cada operación del proceso requiere materiales y suministros atiempo en un punto en particular, el eficaz manejo de materiales. Se asegura que los materiales serán entregados en el momento y lugar adecuado, así como, la cantidad correcta. El manejo de materiales debe considerar un espacio para el almacenamiento.
En una época de alta eficiencia2 en los procesos industriales las tecnologías para el manejo de materiales se han convertido en una nuevaprioridad en lo que respecta al equipo y sistema de manejo de materiales. Pueden utilizarse para incrementar la productividad y lograr una ventaja competitiva en el mercado. Aspecto importante de la planificación, control y logística por cuanto abarca el manejo físico, el transporte, el almacenaje y localización de los materiales.
El flujo de materiales deberá analizarse en función de la secuencia de losmateriales en movimiento (ya sean materias primas, materiales en productos terminados) según las etapas del proceso y la intensidad o magnitud de esos movimientos. Un flujo efectivo será aquel que lleve los materiales a través del proceso, siempre avanzando hacia su acabado final, y sin detenciones o retrocesos excesivos.


Organigrama Prevención de la Seguridad Industrial.
Los factores queafectan el tipo de flujo pueden ser:

a) Medio de transporte externo.
b) Número de partes en el producto y operaciones de cada parte.
c) Secuencia de las operaciones de cada componente.
d) Número de unidades a producir y flujo necesario entre áreas de trabajo.
e) Cantidad y forma del espacio disponible.
f) Influencia de los procesos y ubicación de las áreas de servicio.
g)Almacenaje de materiales.

El análisis del flujo de materiales es el punto principal de la Planeación de la Distribución de Planta, cuando el movimiento de materiales es una parte mayor del proceso. El caso se presenta cuando los materiales son grandes y voluminosos, pesados y en altas producciones o si los costos de transporte o manejo son altos, comparados con los costos de operación, almacenaje oinspección.

Riesgos de un manejo ineficiente de materiales.

1. Sobrestadía.
La sobrestadía3 es una cantidad de pago exigido por una demora, esta sobrestadía es aplicada a las compañías si no cargan o descargan sus productos dentro de un periodo de tiempo determinado.
2. Desperdicio de tiempo de máquina.
Una máquina gana dinero cuando está produciendo, no cuando está ociosa, si una...