Seguridad e Higiene



Manual de Operación
Higiene y Seguridad en el Planta


ÍNDICE

ANÁLISIS DE RIESGOS 5
ANÁLISIS DEL RIESGO AMBIENTAL DEL PROYECTO 11
En caso de sismo 8
Equipo de Protección Personal 10
Higiene Industrial 9
INTRODUCCIÓN 4
Prevención contra desastres naturales Manuales 8
Prevención de Accidentes 7
Prevención De Incendios 8
Riesgos Eléctricos en la Planta 6
Riesgos Físicos en laPlanta 6
Riesgos Químicos en la Planta 7
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL 4

Higiene Industrial 8
Equipo De Protección Personal 9
Análisis Del Riesgo Ambiental Del Proyecto 10


INTRODUCCIÓN

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
La planta purificadora y envasadora de agua, como toda planta industrial, debe tomar consideraciones con respecto a la seguridad. La seguridad integral es un factorprimordial en una empresa debido a que protege a cada una de las personas que elaboran en la planta, evitando accidentes de trabajo mediante un adecuado adiestramiento del personal y la correcta utilización de equipos de protección personal, maquinarias y materiales para cada una de las operaciones del proceso de producción, creando así un adecuado ambiente de trabajo; y a la misma empresa dediversos factores que pueden traerle grandes problemas y pérdidas.




ANÁLISIS DE RIESGOS
Debido a que la planta posee ciertos elementos que pueden ocasionar daños a la salud de los operarios, como lo son el ozono y cloro. Además se tiene que tener en cuenta los riesgos mecánicos que una planta de esta naturaleza tiene, los mismos que los describiremos a continuación:


RiesgoClasificación de Riesgo

Acciones Preventivas
Físico
Partes móviles de bombas
Medio
No retirar las guardas si el sistema está energizado.

Tapado
Bajo
Señalización de advertencia, entrenamiento

Sellado
Bajo
Señalización de advertencia, entrenamiento

Almacenamiento
Bajo
Señalización de advertencia, entrenamiento

Piso
Medio
Señalización de advertencia, entrenamiento,uso del calzado adecuado

Bodega
Medio
Uso de calzado adecuado para evitar que si hay caída de garrafones causen lesiones en el personal
Eléctrico
Acometida principal
Medio
Solo personal calificado, ubicación, señalización de advertencia

Aislamiento
Bajo
Correcta colocación y cálculo

Puesta a tierra
Bajo
Correcta colocación y cálculo
Químico
Cloro
Bajo
EntrenamientoÁcido
Alto
Entrenamiento, correcto uso de EPP

Jabón Sanitizante
Medio
Entrenamiento, correcto uso de EPP
Incendios
Bodega
Medio
Extintor, entrenamiento, señalización

Zona de purificación
Nulo


Zona de lavado
Bajo
Extintor, entrenamiento, señalización

Zona de llenado
Bajo
Extintor, entrenamiento, señalización
Riesgos Físicos en la Planta
Para el selladose va a usar una pistola de calor que funcionará en el momento indicado para el mismo, aquí el operario deberá conocer el manejo y manipulación de esta herramienta y evitar quemaduras en este caso.
Para el área de almacenamiento de producto terminado tenemos que el operario deberá ubicar el producto de una manera adecuada para que no tenga problemas como lo podría ser que una vez que esténubicados los botellones, estos se caigan y como su peso es importante causen lesiones en su integridad.
Por último podríamos decir que como es una planta de agua se va a tener el piso constantemente mojado por lo que se deberá tener cuidado al caminar por la planta.

Riesgos Eléctricos en la Planta
Ya que toda la maquinaria de la que consta la planta funciona con energía eléctrica y a su vez es unaplanta que trabaja con agua el riesgo de descargas eléctricas es elevado, para lo cual vamos a describir ciertas normas que nos ayudarán a evitar en lo posible accidentes de este tipo:
La acometida principal estará ubicada en la parte exterior de la planta.
Se tendrá la puesta a tierra con el neutro conectados entre sí.
Dentro de la instalación donde se requieran centros de carga y toma...