separación y concentracion de cobre
Páginas: 14 (3451 palabras)
Publicado: 20 de mayo de 2013
Procesos pirometalúrgicos
Profesor: Sr. José Lara
Alumno: Agustín Carmona Fajardo
2012
INDICE
Introducción pag.3
Capitulo 1 conminucion de partículas
Chancado – chancado primario pag.5Chancado secundario –terciario pag.6
Clasificación y transporte pag.7-8
Correas transportadoras pag.9
Capitulo 2 molienda y concentración
Moliendapag.11-12
Hidrociclones pag.13-14
Concentración pag.15
Reactivospag.16-18
Funciones características y procedimientos pag.19-20
Capitulo 3 filtrado y secado
Separado y filtrado pag.22
Secado pag.23
Normas y leyespag.24
Conclusión pag.25
Bibliografía pag.26
Introducción
El proceso de obtención y refinación del cobre depende de que el mineral sean sulfuros,para ello la vía de separación y concentración es fundamental.
El mineral de sulfuro de cobre en la mina tiene un contenido entre el 0,5-0,2% de cobre, por lo que hay que concentrarlo en la mina, mediante flotación, para su transporte y uso final en la fundición, obteniéndose un concentrado de cobre que contiene entre 20 y 45% de cobre, los otros dos componentes principales son el azufre y elhierro, además de otros metales entre los cuales se encuentran el oro y la plata como positivos y el plomo, arsénico y mercurio como impurezas.
Al pasar esto se inicia la etapa de filtrado y secado para lograr comenzar le fase de fundición, a medida que vamos avanzando en este trabajo analizaremos los diferentes usos de las maquinaria, reactivos en la transformación fisicoquímica de la materia.3
Capitulo 1: Conminución de partículas
4
Chancado
La etapa de chancado se puede dividir en 3 partes: primarios, secundarios, terciario. Básicamente consiste en disminuir el tamaño de la roca.
La energía necesaria para la trituración se calcula experimentalmente, midiendo la fuerza necesaria (kilopondios-m/cm) pararomper probetas de la roca mediante una máquina de impacto.
A partir de esta fuerza se calcula el Índice de Trabajo (Work Índex Wi), que entrega los kilovatios/t necesarios para realizar la trituración o chancado, desde un tamaño medio de alimentación (granulometría del material de inicio) al tamaño medio del producto (granulometría del producto).
La molienda húmeda tiene un gasto energético mayorque la trituración seca, y por tanto un costo más alto. De esta forma, el tamaño final de las partículas estará limitado por la operatividad en seco. En consecuencia, con un material húmedo y una cantidad apreciable de finos, el tamaño final de trituración o chancado debe ser mayor al de materiales rocosos y secos.
Considerando el menor costo de la trituración seca, se puede llegar a productos...
Procesos pirometalúrgicos
Profesor: Sr. José Lara
Alumno: Agustín Carmona Fajardo
2012
INDICE
Introducción pag.3
Capitulo 1 conminucion de partículas
Chancado – chancado primario pag.5Chancado secundario –terciario pag.6
Clasificación y transporte pag.7-8
Correas transportadoras pag.9
Capitulo 2 molienda y concentración
Moliendapag.11-12
Hidrociclones pag.13-14
Concentración pag.15
Reactivospag.16-18
Funciones características y procedimientos pag.19-20
Capitulo 3 filtrado y secado
Separado y filtrado pag.22
Secado pag.23
Normas y leyespag.24
Conclusión pag.25
Bibliografía pag.26
Introducción
El proceso de obtención y refinación del cobre depende de que el mineral sean sulfuros,para ello la vía de separación y concentración es fundamental.
El mineral de sulfuro de cobre en la mina tiene un contenido entre el 0,5-0,2% de cobre, por lo que hay que concentrarlo en la mina, mediante flotación, para su transporte y uso final en la fundición, obteniéndose un concentrado de cobre que contiene entre 20 y 45% de cobre, los otros dos componentes principales son el azufre y elhierro, además de otros metales entre los cuales se encuentran el oro y la plata como positivos y el plomo, arsénico y mercurio como impurezas.
Al pasar esto se inicia la etapa de filtrado y secado para lograr comenzar le fase de fundición, a medida que vamos avanzando en este trabajo analizaremos los diferentes usos de las maquinaria, reactivos en la transformación fisicoquímica de la materia.3
Capitulo 1: Conminución de partículas
4
Chancado
La etapa de chancado se puede dividir en 3 partes: primarios, secundarios, terciario. Básicamente consiste en disminuir el tamaño de la roca.
La energía necesaria para la trituración se calcula experimentalmente, midiendo la fuerza necesaria (kilopondios-m/cm) pararomper probetas de la roca mediante una máquina de impacto.
A partir de esta fuerza se calcula el Índice de Trabajo (Work Índex Wi), que entrega los kilovatios/t necesarios para realizar la trituración o chancado, desde un tamaño medio de alimentación (granulometría del material de inicio) al tamaño medio del producto (granulometría del producto).
La molienda húmeda tiene un gasto energético mayorque la trituración seca, y por tanto un costo más alto. De esta forma, el tamaño final de las partículas estará limitado por la operatividad en seco. En consecuencia, con un material húmedo y una cantidad apreciable de finos, el tamaño final de trituración o chancado debe ser mayor al de materiales rocosos y secos.
Considerando el menor costo de la trituración seca, se puede llegar a productos...
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