shintoismo

Establecer los requerimientos necesarios para desarrollar las actividades da la orden de trabajo de acuerdo con plan de mantenimiento
0.1identificar los procedimientos de mantenimiento de la empresa
Conceptos y aplicaciones de los modelos de mantenimiento, rcm, mcc, tpm, kaizen ,5S, cdm y otros.
Causales de daños operativos eléctricos, electrónicos, mecánicos, hidráulicos, y neumáticos.Plan de mantenimiento, definición y aplicación
Análisis de hoja de vida e historial de la maquinaria y equipos
Riesgos que afectan el funcionamiento de la máquina.
Componentes de los sistemas mecánicos, eléctricos, electrónicos, neumáticos e hidráulicos normas y especificaciones técnicas de los repuestos.
Interpretación de planos
Procedimientos para el manejo y cuidados de lasherramientas convencionales
Interpretar el plan estratégico de la compañía para q las labores en el área de mantenimiento concuerden con las directrices de la compañía
Identificar los modelos de mantenimiento RCM, TPM, 5S, Kaizen, CDM, para su para su aplicación en el desempeño laboral
Identificar las políticas de la compañía para el área de mantenimiento
Identificar el personal para lasdiferentes actividades de mantenimiento
Identificar y prever las causas de daño antes de la ejecución del mantenimiento
Identificar tipos de orden de trabajo
Identificar los componentes de los equipos en los planos que aparecen en los manuales de los equipos
Identifica los modelos de mantenimiento RCM,TPM,5S, Kaizen, CDM, de acuerdo con aplicaciones en el desempeño laboral
Políticas yestrategias de mantenimiento de las empresas.
Interpreta analíticamente planos eléctricos, mecánicos, oleo-neumáticos de acuerdo con los manuales del fabricante.
Funciones del personal del departamento de mantenimiento
Relación cliente interno externo.
Identificar la organización de la empresa.

0.2 identificar y analizar el tipo de mantenimiento a realizar, de acuerdo con la orden detrabajo
Conceptos y aplicaciones de la orden de trabajo
Conceptos de tiempo medio entre fallas, tiempo medio de reparaciones, el promedio de fallas, daños críticos y daños esporádicos en las hojas de vida e historial de la máquina.
Procedimientos para el manejo de manuales de maquinaria y equipos (planos eléctricos, mecánicos, electrónicos, hidráulicos y neumáticos
Herramientasestadísticas 5W lluvia de ideas, análisis de Pareto, diagrama causa efectos, análisis de correlación y otras.
Diligenciar una orden de trabajo o reporte de fallas (hora de falla, hora de arranque), manejando el ciclo PEBA para implementar soluciones y evitar repetición de fallas.
Buenas relaciones interpersonales con sus compañeros de trabajo
Interpretar la información en la orden de trabajo deacuerdo al plan de mantenimiento preventivo, predictivo, proactivo, programado
Analizar estadísticamente las posibles causas de los daños de las máquinas y equipos
Analizar planos bitácoras, hojas de vida, manuales y especificaciones técnicas de las máquinas y equipos
Interpretar y analizar planos eléctricos, mecánicos, electrónicos, hidráulicos, y neumáticos.
Interpretar la información en laorden de trabajo de acuerdo al plan de mantenimiento preventivo, predictivo, proactivo, programado.
Diligencia con veracidad la orden de trabajo de acuerdo con los parámetros de mantenimiento establecidos y con el alistamiento requerido para la actividad de mantenimiento.
Define meticulosamente los repuestos de acuerdo con las necesidades de mantenimiento, teniendo en cuenta los manuales, lashojas de vida de los equipos
Interpreta con coherencia el plan estratégico de la compañía para q las labores en el área de mantenimiento concuerden con las directrices de la compañía
Consulta con responsabilidad las especificaciones técnicas (capacidad, potencia, voltaje, amperaje, procedimientos de operación etc.) de acuerdo a los manuales del fabricante, bitácora de los equipos,...