Simulacion arena planta pintado

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Nombre: César Andrés Vallebuona Valenzuela
Asignatura: Diseño y Simulación de Procesos
Profesor(a): Ruth Elisabeth Novoa Troquian
Fecha: 24/11/2011
Nombre: César Andrés Vallebuona Valenzuela
Asignatura: Diseño y Simulación de Procesos
Profesor(a): Ruth Elisabeth Novoa Troquian
Fecha: 24/11/2011
Diseño y Simulación de Procesos
Diseño y Simulación de Procesos
Ejercicio 2
Ejercicio 2CONTENIDOS

INTRODUCCION 3
OBJETIVOS 3
RESUMEN DE SIMULACION 4
ANALISIS Y SOLUCIONES 6
CONCLUSION 8

INTRODUCCION

La simulación de procesos es una de las más grandes herramientas de la ingeniería industrial, la cual se utiliza para representar un proceso mediante otro que lo hace mucho más simple e entendible. Para facilitar la simulación existen variados tipos de software, en eltrabajo que se presentara se trabajó con el software ARENA , el ejercicio que se modelo en el software y que luego será analizado es una planta de pintado de cerámicas las cuales tiene 3 estaciones de trabajo y dos salidas de productos.

OBJETIVOS
-Realizar un análisis del ejercicio simulado.
-Aprender un poco más sobre el análisis de problemas industriales.
-Obtener más claridad sobre laterminología que ocupa el software ARENA.
-Establecer soluciones(lluvia de ideas) para tener una idea clara para plantearlo en aula de clases.

RESUMEN DE SIMULACION

Antes de comenzar un análisis es importante que el analista conozca los términos y variables dispuestas en el resumen de la simulación. A continuación se mostrara el resumen de simulación luego de haber proyectado 2880 minutos enla fábrica de pintado de cerámicos correspondiente al ejercicio 2 de la asignatura “Simulación de Procesos”:
Project: ejercicio2 Run execution date :11/22/2011
Analyst: Cesar Vallebuona Model revision date:11/22/2011
Replication ended at time : 2880.0 Minutes
Base Time Units: MinutesEn este recuadro mostramos el tiempo promedio, el máximo y el mínimo de las cerámicas dentro de la línea productiva, además en la última columna se muestra el número de elementos que paso o que se encuentra en la estación en el momento que se terminó la simulación. Traduciremos las variables a un lenguaje más básico para mejor entendimiento:
elimin_Ta | = | Tiempo que demora una pieza desdeque entra al sistema hasta que llego a elimin. |
pintado_R_Q Queue Time | = | Tiempo de cola en la estación de pintado. |
inspección_R_q Queue Time | = | Tiempo en cola en inspección. |
bodega_Ta | = | Tiempo que demora una pieza desde que entra al sistema hasta que llego a bodega. |
embalaje_R_Q Queue Time | = | Tiempo en cola en embalaje. |

El segundo cuadro muestra las variablesdiscretas de la simulación, dentro de ellas tenemos el promedio, el mínimo y el máximo de piezas que paso por cada estación, la utilización de las estaciones respecto del tiempo y además el tiempo que estuvieron disponible las estaciones. Igual que en el cuadro anterior presentaremos una traducción a un lenguaje más fácil de entender de las variables:

# in pintado_R_Q | = | Es el número decerámicas en cola en la estación pintado. |
embalaje_R Busy | = | Es el % que la estación estuvo en uso. |
inspección_R Busy | = | Es el % que la estación estuvo en uso. |
embalaje_R Available | = | Un 1 significa que siempre estuvo disponible esta estación, mientras que un 0 significa que no. |
# in inspección_R_Q | = | Es el número de cerámicas en cola en la estación inspección. |
pintado_RAvailable | = | Un 1 significa que siempre estuvo disponible esta estación, mientras que un 0 significa que no. |
# in embalaje_R_Q | = | Es el número de cerámicas en cola en la estación embalaje. |
pintado_R Busy | = | Es el % que la estación estuvo en uso. |
inspección_R Available | = | Un 1 significa que siempre estuvo disponible esta estación, mientras que un 0 significa que no. |...
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