Simulacion Cnc

1 Introducción

El torno de control numérico, también conocidos como torno CNC es un tipo de máquina herramienta de la familia de los tornos que actúa guiado por una computadora que ejecuta programas controlados por medio de datos alfa-numéricos, teniendo en cuenta los ejes cartesianos X,Y,Z, algunos tornos solo con dos ejes.
Se caracteriza por ser una máquina herramienta muy eficaz paramecanizar piezas de revolución. Ofrece una gran capacidad de producción y precisión en el mecanizado por su estructura funcional y porque los valores tecnológicos del mecanizado están guiados por el ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las órdenes de ejecución contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador conocedor de la tecnología de mecanizado en torno.
Enun sentido amplio se puede decir que un torno CNC, puede hacer todos los trabajos que normalmente se realizan mediante diferentes tipos de torno como paralelos, copiadores, revólver, automáticos e incluso los verticales pueden actuar con control numérico. Su rentabilidad depende del tipo de pieza que se mecanice y de la cantidad de piezas que se tengan que mecanizar en una serie. Por lo que esaconsejable realizar un estudio económico previo antes de decidir el tipo de torno donde se debe mecanizar una pieza.



Figura 1. Torno CNC

FUNCIONAMENTO

En su funcionamiento los tornos CNC tienen tres ejes de referencia, llamados X,Z,Y:
• El eje Z es el que corresponde al desplazamiento longitudinal de la herramienta en las operaciones de cilindrado.
• El eje X es el que realizael movimiento transversal de la herramienta y corresponde a las operaciones de refrentado, siendo perpendicular al eje principal de la máquina.
• Estos son los dos ejes principales, pero con los cnc de última tecnología, comienza a tener mucha más importancia el eje Y: eje que comanda la altura de las herramientas del cnc.

Estos ejes tienen incorporada la función de interpolación, es decirque puedan desplazarse de forma simultánea, pudiendo conseguir mecanizados cónicos y esféricos de acuerdo a la geometría que tengan las piezas.
Las herramientas van sujetas en un cabezal en forma de tambor donde pueden ir alojadas de seis a veinte portaherramientas diferentes las cuales van rotando de acuerdo con el programa de mecanizado. Este sistema hace fácil el mecanizado integral de piezascomplejas.
La velocidad de giro de cabezal portapiezas, el avance de los carros longitudinal y transversal y las cotas de ejecución de la pieza están programadas, y, por tanto, exentas de fallos humanos imputables al operario de la máquina.
Dada la robustez de las máquinas, permiten trabajar a velocidades de corte y avance
muy superiores a los tornos convencionales y, por tanto, requiere unagran calidad de las herramientas que utiliza suelen ser de metal duro o de cerámica.

ESTRUCTURA

• Motor y cabezal principal
Este motor limita la potencia real de la máquina y es el que provoca el movimiento giratorio de las piezas, normalmente los tornos actuales CNC equipan un motor de corriente continua, que actúa directamente sobre el husillo con una transmisión por poleas interpuestaentre la ubicación del motor y el husillo, siendo innecesario ningún tipo de transmisión por engranajes.
Estos motores de corriente continua proporcionan una variedad de velocidades de giro casi infinita desde cero a un máximo determinado por las características del motor, que es programable con el programa de ejecución de cada pieza. Muchos motores incorporan dos gamas de velocidades uno paravelocidades lentas y otro para velocidades rápidas, con el fin de obtener los pares de esfuerzo más favorables. El husillo lleva en su extremo la adaptación para los correspondientes platos de garra y un hueco para poder trabajar con barra.

• Bancada y carros desplazables
Husillo de bolas con rosca redondeada rectificada.
• Para poder facilitar el desplazamiento rápido de los carros...