Sistema General De Riesgos En Colombia

¿QUÉ ES LA ESTRATEGIA DE LAS 5´S?


Se llama estrategia de las 5S porque representan acciones que son principios expresados con cinco palabras japonesa que comienza por S. Cada palabra tiene un significado importante para la creación de un lugar digno y seguro donde trabajar. Estas cinco palabras son:





Clasificar. (Seiri)


Orden. (Seiton)


Limpieza. (Seiso)


LimpiezaEstandarizada. (Seiketsu)


Disciplina. (Shitsuke)



Las cinco "S" son el fundamento del modelo de productividad industrial creado en Japón y hoy aplicado en empresas occidentales. No es que las 5S sean características exclusivas de la cultura japonesa. Todos los no japoneses practicamos las cinco "S" en nuestra vida personal y en numerosas oportunidades no lo notamos. Practicamos el Seiri ySeiton cuando mantenemos en lugares apropiados e identificados los elementos como herramientas, extintores, basura, toallas, libretas, reglas, llaves etc


NECESIDAD DE LA ESTRATEGIA 5S


La estrategia de las 5S es un concepto sencillo que a menudo las personas no le dan la suficiente importancia, sin embargo, una fábrica limpia y segura nos permite orientar la empresa y los talleres detrabajo hacia las siguientes metas:


Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo, eliminación de despilfarros producidos por el desorden, falta de aseo, fugas, contaminación, etc.


Buscar la reducción de pérdidas por la calidad, tiempo de respuesta y costes con la intervención del personal en el cuidado del sitio de trabajo e incremento de la moral por el trabajo.Facilitar crear las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos, gracias a la inspección permanente por parte de la persona quien opera la maquinaria.


Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento de los estándares al tener el personal la posibilidad de participar en la elaboración de procedimientos de limpieza, lubricación y apriete


Hacer uso de elementos de controlvisual como tarjetas y tableros para mantener ordenados todos los elementos y herramientas que intervienen en el proceso productivo


Conservar del sitio de trabajo mediante controles periódicos sobre las acciones de mantenimiento de las mejoras alcanzadas con la aplicación de las 5S


Poder implantar cualquier tipo de programa de mejora continua de producción Justo a Tiempo, Control Totalde Calidad y Mantenimiento Productivo Total


Reducir las causas potenciales de accidentes y se aumenta la conciencia de cuidado y conservación de los equipos y demás recursos de la compañía.


¿QUÉ ES SEIRI?





SEIRI - CLASIFICAR DESECHAR LO QUE NO SE NECESITA


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Seiri o clasificar significa eliminar del área de trabajo todos los elementos innecesarios y que no serequieren para realizar nuestra labor. 


Frecuentemente nos "llenamos" de elementos, herramientas, cajas con productos, carros, útiles y elementos personales y nos cuesta trabajo pensar en la posibilidad de realizar el trabajo sin estos elementos. Buscamos tener al rededor elementos o componentes pensando que nos harán falta para nuestro próximo trabajo. Con este pensamiento creamos verdaderosstocks reducidos en proceso que molestan, quitan espacio y estorban. Estos elementos perjudican el control visual del trabajo, impiden la circulación por las áreas de trabajo, induce a cometer errores en el manejo de materias primas y en numerosas oportunidades pueden generar accidentes en el trabajo.


La primera "S" de esta estrategia aporta métodos y recomendaciones para evitar la presencia deelementos innecesarios. El Seiri consiste en:


Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no sirven.


Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario.


Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo


Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad y frecuencia de utilización con el objeto de...