Sistema Lubricacion

ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

FACULTAD DE MECANICA
MAESTRIA EN DISEÑO, PRODUCCION Y AUTOMATIZACION INDUSTRIAL

TEMA
DISEÑO DE SOPORTE PARA BATERIA Y CONSTRUCCION DE UN PROTOTIPO

PROCESOS DE MANUFACTURA
Ing. Víctor Guerrero, Ph. D.



| |
Contenido
1 Denominación del proyecto 1
1.1 Introducción 1
1.2 Objetivo 1
1.3 Alcance 1
2 Diseñopreliminar 2
2.1 Necesidad del mercado 2
2.2 Función del producto 2
2.3 Alternativas 3
2.4 Evaluación y selección de la mejor alternativa 4
3 Diseño del producto 7
3.1 Especificaciones Técnicas 7
3.2 Análisis de tensiones de soporte 8
3.3 Matriz 13
3.3.1 Fuerzas para el proceso de fabricación 13
3.3.2 Materiales 16
4 Manufactura del producto 16
4.1.1 Diagrama deflujo 16
5 Costos y volumen de producción 21
5.1 Volumen de producción 21
5.2 Costos 23
5.3 Costos varillas de sujeción 27
6 Evaluación del prototipo construido 30
6.1 Producción del prototipo 35
7 Conclusiones 36
8 Recomendaciones 36
9 Bibliografía 37

Figuras
Fig. 1 Principales modelos a los que se le puede adaptar el soporte de batería, a) Chevrolet SGM308, b)Chevrolet Grand Vitara, c) Chévrolet Vitara Básico, d) Chevrolet Spark, e) Mazda B2200 y f) Mazda BT50 2
Fig. 2 Estructura funcional 3
Fig. 3 Modelos considerados para el diseño de un sujetador de baterías. a) Soporte recto con nervadura, b) Soporte con cuerpo de varilla y ángulo de retención, c) Soporte tipo mariposa 4
Fig. 4 Soporte-Análisis de cara-Tensiones-Tensiones 11
Fig. 5Soporte-Análisis de cara-Desplazamientos-Desplazamientos 12
Fig. 6 Soporte-Análisis de cara-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias 12
Fig. 7 Soporte-Análisis de cara-Desplazamientos-Desplazamientos 13
Fig. 8 Diagrama de flujo del soporte de batería 17
Fig. 9 Diagrama de flujo del perno para sujeción 19
Fig. 10 Elementos del troquel, a) Base punzón para estampado, b) Base punzón de corte, c)Punzón y alojamiento de corte, d) Punzones de perforado, e) Elementos de corte y estampado, f) Conjunto de corte y estampado, g) Sistema de empuje del soporte, h) Conjunto de empuje y armado, i) Conjunto matriz armado, j) Conjunto de corte, estampado y matriz 32
Fig. 11 Armado de troquel, a) Preparación de elementos, b) Montaje de troquel para soporte tipo mariposa de batería 33
Fig. 12Alineación y montaje de troquel en prensa mecánica, a) Alineación del troquel en la prensa, b) Sujeción del troquel en la prensa 34
Fig. 13 Soporte de batería tipo mariposa, a) Calibración de punzones, b) Evaluación del estampado, c) Soportes de batería 35

Tablas
Tabla 1 Evaluación del peso específico de cada criterio 5
Tabla 2 Evaluación del peso específico del criterio evitar accidentes 5
Tabla3 Evaluación del peso específico del criterio precio 5
Tabla 4 Evaluación del peso específico del criterio montaje 5
Tabla 5 Evaluación del peso específico del criterio recubrimiento 6
Tabla 6 Evaluación del peso específico del criterio seguridad 6
Tabla 7 Evaluación del peso específico del criterio innovación 6
Tabla 8 Tabla de conclusiones para seleccionar alternativa 6
Tabla 9Especificaciones técnicas 7
Tabla 10 Propiedades del estudio 8
Tabla 11 Unidades 8
Tabla 12 Propiedades de material 8
Tabla 13 Cargas y restricciones 9
Tabla 14 Información de malla 9
Tabla 15 Fuerzas de reacción 10
Tabla 16 Fuerzas de cuerpo libre 10
Tabla 17 Momentos de cuerpo libre 10
Tabla 18 Resultados del estudio 10
Tabla 19 Plan de control del sujetador de baterías 18Tabla 20 Plan de control de los pernos de sujeción 20
Tabla 21 Pedidos de soportes de batería de la ensambladora General Motors 21
Tabla 22 Pedidos de soportes de batería de la ensambladora Aimesa 22
Tabla 23 Pedidos de soportes de batería de la ensambladora Maresa 22
Tabla 24 Costo del material para el soporte 23
Tabla 25 Costo del corte para el soporte 23
Tabla 26 Costo del...