Sistemas De Manufactura

D´s | Características |
1. Formación de un equipo de expertos que cubran todas las funciones. | * Composición del equipo * Selección del equipo * Funciones del equipo |
2. Definicióníntegra del problema. | Especificar el problema del cliente interno / externo, identificando en términos cuantificables contestando las siguientes preguntas: ¿quién?, ¿qué?, ¿dónde?, ¿cuándo?, ¿porqué?, ¿cuánto? Y ¿cómo? * Describir el problema * Revisar los datos existentes * Subdividir el problemaCaracterizar el problema para análisis futuro (¿quién?, ¿qué?, ¿dónde?, ¿cuándo?, ¿porqué?, ¿cuánto? y ¿cómo?) |
3. Implementar y verificar acciones de contención provisional | Definir e implementar acciones para contener y aislar el efecto del problema de cualquier clienteinterno/externo. Implemente una solución provisoria y monitoree el impacto para asegurarse que las cosas no empeoren. |
4. Identificar y verificar la causa raíz | a) Identificar todas las causaspotenciales que podrían haber ocasionado el problema.b) Elaborar un análisis comparativoc) Enliste las posibles causasd) Identifica acciones correctivas alternativas para eliminar la causa raíz.Es importanteutilizar herramientas estadísticas e indicadores para evitar las opiniones y basarse en datos lo más objetivos posible. |
5. Determinar y verificar acciones correctivas permanentes. | a) Crear unalista de opciones de ACPb) Escoger la mejor ACPc) Planificar la factibilidad de ACP/ Pruebas de verificaciónd) Preguntarse, ¿El cliente estará o no de acuerdo con la ACP?, ¿su implementación nocreara problemas adicionales con otros clientes?e) Definir Acciones Preventivas para evitar que un problema similar surja de nuevo |
6. Implementar y validar las acciones correctivas permanentes. | a)Desarrollar plan de implementaciónb) Idear e implementar indicadores de control y monitoresc) Implementar ACP, retirar AICd) Evaluar la efectividad de la ACPe) Establecer controles continuosf)...