Sistemas De Produccion

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN INTRODUCCIÓN Toda actividad que produce valor añadido puede analizarse como un proceso de producción, y es preciso establecer una clasificación de los diferentes procesos según sus características para poder determinar la técnica adecuada para lograr los objetivos de la empresa. El objetivo básico es el desarrollo de un sistema productivo que satisfaga los requerimientos decapacidad, tiempo y calidad de la forma más económica. Las especificaciones de qué producir, cómo producir y cuánto producir sirven de base al desarrollo del sistema de producción. Debido al carácter dinámico de la economía, el diseño del sistema de producción debe contener un grado adecuado de flexibilidad para que se adapte a los cambios futuros en el diseño de los productos, en la demanda y enla tecnología de procesos. Además ciertas restricciones financieras y físicas constituyen una parte normal del problema. El tipo de producción, tanto en una empresa de producción de bienes como de servicios, puede dividirse fundamentalmente en tres: única, intermitente y continua, dependiendo del grado de estandarización de los productos y del volumen de producción. Operaciones unitarias: Muybaja cantidad de productos y muy alta variedad. Maquinaria de tipo universal. Mano de obra muy cualificada en todos los niveles. Productos hechos “a la medida”. Alto contacto con el cliente. Operaciones intermitentes: Bajo a mediano volumen de producción. Equipo de uso general. Operaciones de mano de obra intensiva. Gran mezcla de productos. Cambios frecuentes en el programa. 1

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Operacionescontinuas: Alto volumen de producción. Equipos de uso especializado. Operaciones de capital intensivo. Mezcla de productos restringida. Productos estandarizados para formación de inventarios.

1. TIPOS DE PRODUCCIÓN SEGÚN EL PROCESO 1.1. TIPOS DE PRODUCCIÓN BÁSICOS 1.1.1. Producción por piezas, por unidad o posición fija Corresponden al caso operaciones unitarias y generalmente tienen unadistribución en planta “en posición fija” (ver anexo 1). Se requiere cuando a causa del tamaño, conformación o cualquier otra característica no es conveniente desplazar el producto. El producto no cambia de lugar y son las herramientas, el equipo, los materiales y la mano de obra las que se llevan hasta él según se requiera, a fin de ejecutar las etapas apropiadas de elaboración. Los productos sefabrican uno por uno (se completa uno antes de comenzar el siguiente) o en muy pequeñas cantidades a la vez, pues los artículos son generalmente especiales y con especificaciones técnicas de los clientes. En algunos casos el tamaño del producto es pequeño pero requiere para su manufactura mucha experiencia y precisión, de manera que la mejor forma de producirlo es encomendando la tarea a un solo operariomuy cualificado. Algunos ejemplos son fabricación de: barcos, molinos de arroz, centrales telefónicas grandes, piezas ortopédicas, ternos a la medida, plataformas petroleras, etc., en el caso de bienes, y la mayoría de servicios como: platos de comida en restaurante gourmet, salón de belleza, consultorio médico, dentista, etc.

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1.1.2. Producción por lotes o por procesos Corresponden alcaso de operaciones intermitentes y tienen una distribución en planta orientada al proceso, también llamada “funcional” (ver anexo 1). Este sistema es adecuado cuando los flujos de trabajo no están normalizados para las actividades de producción. Los flujos de trabajo no normalizados se presentan ya sea cuando se fabrica una gama de productos diferenciados o cuando se elabora un tipo de productobásico con muchas posibles variantes de proceso. En otras palabras, se emplea cuando las mismas instalaciones se deben emplear para fabricar y ensamblar diversos tipos de piezas, o cuando los diseños de piezas y productos no son estables. Con frecuencia es bajo el volumen de piezas o tamaño del lote, y ninguna secuencia de operaciones se podrá emplear en muchas piezas. En una distribución según...