Sistemas de Produccion
Páginas: 6 (1433 palabras)
Publicado: 21 de septiembre de 2015
Definición:
Sistema: es un grupo de componentes interrelacionados que funcionan juntos para lograr un resultado deseado
Producción: Proceso por medio del cual se crean los bienes económicos, haciéndolos susceptibles de satisfacer necesidades humanas, o sea incorporándoles utilidad.
Concepto:
El concepto “Sistema de Producción” nace en la década de los 70 y en concreto en el sector de laautomoción en Japón, al finalizar la Segunda Guerra mundial, donde realmente empieza a nacer esta metodología.
¨Conjunto de procesos, procedimientos, métodos o técnicas que permiten la obtención de bienes y servicios, gracias a la aplicación sistemática de unas decisiones que tienen como función incrementar el valor de dichos productos para poder satisfacer unas necesidades.”
Sistema deproducción
El campo de la producción comenzó a estudiarse desde las aportaciones de Adam Smith al escribir en 1776 La riqueza de las naciones, Obra que destaca la importancia de la división del trabajo como factor que permite el incremento de la productividad Posteriormente, en 1832, la obra de Babbage On the economy of machinery and manufactures extendió estas ideas y demostró el valor y la importancia delos esquemas de especialización de la mano de obra con el propósito de mejorar la productividad. Las aportaciones de Henry Ford introducen en 1913 la idea de la producción en masa y series amplias, bajo el esquema de «cadenas de montaje» en las que resulta fundamental la estandarización de componentes, rutinas y partes a ensamblar, elementos que favorecieron el enfoque de las economías de escala,es decir, la reducción de los costes medios a largo plazo debidos a los efectos del tamaño de la planta
Un concepto amplio de producción o de operaciones podría ser el siguiente:
Es más, la producción se asocia a un sistema físico o proceso input-output, representado esquemáticamente en la figura 1. Losinputs son el conjunto de factores que la empresa tiene que comprar y contratar (materiasprimas, equipamientos, componentes, energía, mano de obra, recursos financieros……), algunos de ellos requieren de almacenamiento, mantenimiento o preparación previa antes de su utilización, tareas configuradas en la denominada logística interna.
El ámbito de transformación del valor representa la función técnica de producción o conversión del conjunto de factores (X), fijos y variables, teniendo encuenta el volumen de actividad, dentro de un conjunto de productos (Q) a través de una tecnología concreta.
Figura 1. Estructura del sistema de producción
En tercer lugar, y como esquema de clasificación conceptual, se hace referencia a las decisiones características de la dirección de operaciones, a saber:
Proceso. Decisiones que implican la elección del tipo de proceso físico, clase de tecnologíay de equipos, flujos del proceso, localización y distribución en planta. Aspectos que suelen definir decisiones a largo plazo.
Capacidad. Decisiones para la determinación del volumen de producción a conseguir en el momento y lugar adecuados. Esta capacidad viene dada por el tamaño de la planta o de las instalaciones físicas, son decisiones a largo plazo, aunque también se pueden adaptar otras acorto plazo, como es el caso de aumentar dicha capacidad con subcontratación o turnos adicionales.
Inventarios. Decisiones sobre los inventarios o stocks intermedios, de seguridad para la logística interna y externa, de forma que se conozca qué se debe pedir, cuánto y cuándo solicitarlo.
Fuerza de trabajo. Decisiones sobre la cantidad y la calidad (actitudes, aptitudes y habilidades) de laspersonas que se implican en las diferentes tareas del sistema.
Calidad. Decisiones que implican poner en marcha las correspondientes acciones para mantener y mejorar, si es posible, los estándares de calidad del producto en todas las
Las etapas de sus operaciones de transformación.
Estos ámbitos de decisión se vinculan a las necesidades que surgen sobre el enfoque de calidad para la mejora constante...
Definición:
Sistema: es un grupo de componentes interrelacionados que funcionan juntos para lograr un resultado deseado
Producción: Proceso por medio del cual se crean los bienes económicos, haciéndolos susceptibles de satisfacer necesidades humanas, o sea incorporándoles utilidad.
Concepto:
El concepto “Sistema de Producción” nace en la década de los 70 y en concreto en el sector de laautomoción en Japón, al finalizar la Segunda Guerra mundial, donde realmente empieza a nacer esta metodología.
¨Conjunto de procesos, procedimientos, métodos o técnicas que permiten la obtención de bienes y servicios, gracias a la aplicación sistemática de unas decisiones que tienen como función incrementar el valor de dichos productos para poder satisfacer unas necesidades.”
Sistema deproducción
El campo de la producción comenzó a estudiarse desde las aportaciones de Adam Smith al escribir en 1776 La riqueza de las naciones, Obra que destaca la importancia de la división del trabajo como factor que permite el incremento de la productividad Posteriormente, en 1832, la obra de Babbage On the economy of machinery and manufactures extendió estas ideas y demostró el valor y la importancia delos esquemas de especialización de la mano de obra con el propósito de mejorar la productividad. Las aportaciones de Henry Ford introducen en 1913 la idea de la producción en masa y series amplias, bajo el esquema de «cadenas de montaje» en las que resulta fundamental la estandarización de componentes, rutinas y partes a ensamblar, elementos que favorecieron el enfoque de las economías de escala,es decir, la reducción de los costes medios a largo plazo debidos a los efectos del tamaño de la planta
Un concepto amplio de producción o de operaciones podría ser el siguiente:
Es más, la producción se asocia a un sistema físico o proceso input-output, representado esquemáticamente en la figura 1. Losinputs son el conjunto de factores que la empresa tiene que comprar y contratar (materiasprimas, equipamientos, componentes, energía, mano de obra, recursos financieros……), algunos de ellos requieren de almacenamiento, mantenimiento o preparación previa antes de su utilización, tareas configuradas en la denominada logística interna.
El ámbito de transformación del valor representa la función técnica de producción o conversión del conjunto de factores (X), fijos y variables, teniendo encuenta el volumen de actividad, dentro de un conjunto de productos (Q) a través de una tecnología concreta.
Figura 1. Estructura del sistema de producción
En tercer lugar, y como esquema de clasificación conceptual, se hace referencia a las decisiones características de la dirección de operaciones, a saber:
Proceso. Decisiones que implican la elección del tipo de proceso físico, clase de tecnologíay de equipos, flujos del proceso, localización y distribución en planta. Aspectos que suelen definir decisiones a largo plazo.
Capacidad. Decisiones para la determinación del volumen de producción a conseguir en el momento y lugar adecuados. Esta capacidad viene dada por el tamaño de la planta o de las instalaciones físicas, son decisiones a largo plazo, aunque también se pueden adaptar otras acorto plazo, como es el caso de aumentar dicha capacidad con subcontratación o turnos adicionales.
Inventarios. Decisiones sobre los inventarios o stocks intermedios, de seguridad para la logística interna y externa, de forma que se conozca qué se debe pedir, cuánto y cuándo solicitarlo.
Fuerza de trabajo. Decisiones sobre la cantidad y la calidad (actitudes, aptitudes y habilidades) de laspersonas que se implican en las diferentes tareas del sistema.
Calidad. Decisiones que implican poner en marcha las correspondientes acciones para mantener y mejorar, si es posible, los estándares de calidad del producto en todas las
Las etapas de sus operaciones de transformación.
Estos ámbitos de decisión se vinculan a las necesidades que surgen sobre el enfoque de calidad para la mejora constante...
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