Soldadura

El Proceso. La soldadura con gas llamada oxiacetileno, se reconoce porque su fuente de calor es una flama de gas y la unión de piezas puede hacerse con o sin metal de aporte. El gas que se utiliza se puede ser acetileno, propano o natural, el oxígeno suele estar en forma de aire comprimido, pero lo usual es que sea oxígeno puro. En este tipo de soldadura el gas debe mezclarse de manera uniformecon el oxígeno, esto se logra en una cámara interna dentro del soplete. El soporte sirve para mover, dirigir o guardar la flama. Los gases y el oxígeno cuando se combinan generan una flama de altas temperaturas. El acetileno es un gas carburante que al mezclarla con el oxigeno en este tipo de soldadura alcanza una temperatura aproximada de 3000°C, con este nivel de temperatura se funde el 98% delos materiales, la alta temperatura producida por la combustión la cual es dirigida por un soplete funde la superficie del metal base para formar una forma pastosa, y además se le añade el metal de aporte, para rellenar las separaciones a medida que la flama se desplaza a lo largo de la unión. El metal base fundido y el metal de aporte se solidifican para producir la soldadura del trabajorequerido.

El equipo El equipo básico para soldadura con oxigeno y acetileno se ilustra en la siguiente figura: Consta de: 1. cilindros de oxigeno y acetileno 2. válvulas 3. reguladores 4. mangueras 5. soplete 6. boquillas

Todo este equipo tiene la finalidad de producir y controlar una flama de oxiacetileno.

CILINDRO DE OXIGENO El oxigeno en estado gaseoso suele ser contenido en cilindros deacero. Los cilindros de acero para uso normal se fabrican en una gran variedad de tamaños y el gas que contiene se comprime a 15 mPa a 21 grados centígrados. Los cilindros tienen una construcción especial para soportar las tremendas presiones del gas que contienen y además tienen rocas derechas.

LA VÁLVULA DEL CILINDRO DE OXIGENO. Esta válvula se debe abrir del todo cuando está en uso el cilindropara permitir un paso sin restricciones y para que actué como sello. Hay un dispositivo de seguridad que está colocado en la válvula en el lado opuesto a la conexión del regulador o de descarga del cilindro. El dispositivo de seguridad tiene forma de tuerca hexagonal con agujeros pequeños.

CILINDRO DE ACETILENO. El cilindro de acetileno suele ser más corto y más ancho que el de oxigeno, tienevarias secciones mientras que el de oxigeno es de una pieza, no es un cuerpo hueco como el cilindro de oxigeno y tiene roscas izquierdas. El gas acetileno no se puede almacenar a más de 100 kPa. Si se excede de esta presión hay peligro de explosión. El gas acetileno se puede disolver en un líquido para evitar el riesgo de explosión y permitir el almacenamiento de grandes cantidades de gas. Elcilindro de acetileno se llena con una mezcla de asbesto desmenuzado, cemento y carbón vegetal o una mezcla similar en forma de pasta. Después, se sueldan entre si las mitades del cilindro y se hornean hasta que se seca la pasta del relleno. Cuando seca la mezcla que hay en el interior del cilindro, queda en forma de panal. Se hace entrar a presión un líquido llamado acetona en las celdas de este panal.La acetona absorberá o disolverá hasta 25 veces su propio volumen de acetileno. El panal tiene la ventaja de que evita que se extienda cualquier

descomposición que se podría iniciar si pasa una llama accidentalmente sobre la superficie del cilindro.

Los problemas comunes a todos los cilindros son: a) Roscas dañadas o cuerpos extraños en las roscas que impiden el asentamiento correcto delas conexiones y permitan fugas de gas; b) Discos o tapones de seguridad, rotos o con fugas; c) Manijas de válvulas difíciles de abrir o cerrar; d) El sistema de doble asiento en algunas válvulas no asienta en forma correcta y permite fugas de gas. REGULADORES DE PRESION O MANÓMETROS. El oxígeno comprimido a altas presiones dentro de un tanque no puede usarse directamente sino que es necesario...