Soldadura

UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA

FACULTAD DE CIENCIAS, TECNOLOGÍA Y AMBIENTE
PROCESOS DE MANUFACTURA

DOCENTE: ING. DAVID CÁRDENAS OLIVIER
TEMA: SOLDADURA OXIACETILÉNICA

ELABORADO POR:
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BR. JULIA ANDINO
BR. ARIEL AGUILAR
BR. ALICIA ALEMAN
BR, ANNETTE ALVARADO
BR. JANUARIO GARCIA
BR. LESLIE MONTERREY
BR, WILLIAM GUTIÉRREZ
Lunes, 22 de noviembre de 2010INTRODUCCIÓN
La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos
materiales, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través
de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y
agregando un material de relleno fundido (metal o plástico), el cual tiene un punto
de fusión menor al de la pieza a soldar, para conseguir un bañode material
fundido (el baño de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unión fija. A
veces la presión es usada conjuntamente con el calor, o por sí misma, para
producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés
soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento
de un material de bajo punto de fusión entre piezas detrabajo para formar un
enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.
La soldadura con oxiacetileno, SOA , es un proceso de soldadura por fusión
realizado mediante una flama de alta temperatura a partir de la combustión del
acetileno y el oxígeno. La flama se dirige mediante un soplete de soldadura. En
ocasiones se agrega un metal de aporte y se llega a aplicar presión entre lassuperficies de las partes que hacen contacto.
Cuando se usa metal de aporte, normalmente está en forma de varilla de 36 pulg
(90cm) de longitud con diámetros que van desde 1/16 pulg (a.6 mm) hasta 3/8 de
pulg (9.5 mm). La composición del aporte debe ser similar a la de los metales
base. Con frecuencia se recubre el aporte con un fundente, lo cual ayuda a limpiar
las superficies, evita la oxidación yse produce una mejor unión soldada.

DESARROLLO
El acetileno C2H2 es el combustible más popular entre el grupo de OFW* por que
soporta temperaturas más altas que cualquiera de los otros, hasta 6300 °F
(3480 °C). La flama en la soldadura con oxiacetileno se produce mediante la
reacción química de acetileno y el oxígeno en dos etapas.
Primera etapa
C2H2 + O2

2CO + H2 + Calor

De la cualsus dos productos son combustibles, lo que conduce a la reacción de la
segunda etapa:
2CO + H2 + 1.5 O2

2CO2 + H2O + Calor

*(OXYFUEL, SOLDADURA DE GAS proceso manual en el que el metal de las superficies a unir se derriten
progresivamente por el calor de una llama de gas, con o sin metal de aportación, y se deben a fluir juntos
y solidificar sin el uso de la presión a las partes aunir)

Las dos etapas de la combustión son visibles en la flama de oxiacetileno que
emite el soplete. Cuando la mezcla de acetileno y oxigeno está en la razón 1:1, la
flama resultante es similar a la de la siguiente figura:

La reacción de la primera etapa se aprecia como el cono interno de la flama (que
tienen un color blanco brillante), en tanto que la reacción de la segunda etapa se
exhibeen la cubierta externa (que casi no tiene color, pero posee matices que van
del azul al naranja). La temperatura máxima se alcanza en la punta del cono
interno; las temperaturas de la segunda etapa son, de algún modo, menores que
las del cono interno. Durante la soldadura, la cubierta externa se extiende y
protege de la atmosfera circundante las superficies de trabajo que se unen.

OperaciónTípica de soldadura con oxiacetileno (OAW)

El calor total liberado durante las dos etapas de la combustión es de 1470 Btu/
pies 3 de acetileno. Sin embargo, debido a la distribución de la temperatura en la
flama, la forma en la que se extiende sobre la superficie de trabajo y se pierde en

el aire, si como las densidades de energía y las eficiencias de transferencia de
calor en la...