Soldadura

Protección contra la Atmósfera

La función principal del gas protector es proteger el baño fundido de la contaminación o efectos perjudiciales que puede provocar el contacto con la atmósfera. Con este objetivo, se pueden utilizar distintos gases. Los más utilizados son: el argón (Ar), el helio (He), hidrógeno (H2), nitrógeno (N2), oxígeno (O2) y dióxido de carbono (CO2), en estado puro omezclados. Las propiedades particulares del gas o mezcla de gases utilizados influirán de manera determinante en las características de la soldadura obtenida y en el proceso de realización de la misma.

Contaminación por Hidrógeno

El hidrogeno puede ser una causa del agrietamiento por hidrógeno (también conocido como debajo-del-cordón, frío, o agrietamiento retardado). El agrietamiento porhidrógeno puede ocurrir cuando se suelda aceros de carbono y de baja aleación. El potencial de agrietamiento por hidrógeno en el metal de soldadura y el HAZ depende de su composición, contenido de hidrogeno y nivel de estrés. Generalmente ocurre a una temperatura por debajo de los 150°C inmediatamente después del enfriamiento o tras un período de varias horas contando con la presencia combinada deuna microestructura susceptible, altas cantidades de hidrogeno, y estrés de alta tensión.

Precipitación de Carburos

Todos los aceros inoxidables contienen el cromo suficiente para darles sus características de inoxidables. Muchas aleaciones inoxidables contienen además níquel para reforzar aún más su resistencia a la corrosión. Estas aleaciones son añadidas al acero en estado de fusiónpara hacerlo "inoxidable en toda su masa". Por este motivo, los aceros inoxidables no necesitan ser ni chapeados, ni pintados, ni de ningún otro tratamiento superficial para mejorar su resistencia a la corrosión. En el acero inoxidable no hay nada que se pueda pelar, ni desgastar, ni saltar y desprenderse.

Influencia del Níquel sobre la soldadura
El níquel puede ser utilizado endiferentes procesos de aleaciones, así como también los procesos de soldaduras, dentro de los cuales se pueden mencionar ciertos beneficios:
 Puede soldar piezas sometidas a corrosión, fuertes choches y temperaturas elevadas (hasta 1.100º C).

 Puede soldar recubrimiento de piezas en acero al carbono que deban resistir a la oxidación, a la corrosión y a esfuerzos mecánicos con temperaturas hasta1.100º C. Así como aparatos para la industria química, cuchillos de corte en caliente, asientos de válvulas.

Sobre la soldabilidad la influencia es mínima, cuando se emplea en las proporciones adecuadas. Ni 1 1% de Níquel mejora la soldabilidad.


Simbología básica de soldadura y Ensayos No Destructivos.

• La simbología de la soldadura es utilizada para graficar diseños sobre un plano.Utilizado en la ingeniería (industrias). Ayuda al ingeniero a hacer trabajos de forma práctica y precisa, obedeciendo ciertas reglas. American Welding Society (AWS) estableció un conjunto de símbolos básicos para soldadura y su aplicación en la industria. Los símbolos de soldadura se utilizan para informar gráficamente una serie de instrucciones. No se necesitan largas explicaciones paraentenderlas. Necesariamente, para poder entender y graficar los diseños sobre el plano, necesitamos saber qué tipos de símbolos se utilizan básicamente.
A continuación se consideran algunos aspectos sobre la construcción y aplicación de los símbolos usados con mayor frecuencia.

• Símbolo básico: El símbolo de soldadura consiste en ocho elementos, que pueden usarse o no totalmente en cada uno de loscasos, consta de una línea de señal por cada junta, una línea de referencia y cierto número de signos convencionales y dimensionales









La simbología de la soldadura es utilizada para graficar diseños sobre un plano. Utilizado en la ingeniería (industrias). Ayuda al ingeniero a hacer trabajos de forma práctica y precisa, obedeciendo ciertas reglas. American Welding Society (AWS)...