SOLDADURA

Páginas: 69 (17245 palabras) Publicado: 24 de abril de 2015
Universidad de San Carlos de Guatemala
Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Mecánica

Aspectos Técnicos de la soldadura para el curso Procesos de
Manufactura II

Luis Eduardo Coronado Noj
Asesorado por Ing. Carlos Humberto Pérez Rodríguez

Guatemala, mayo de 2005.
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ASPECTOS TÉCNICOS DE LA SOLDADURA INDUSTRIAL PARA EL CURSOPROCESOS DE MANUFACTURA II

TRABAJO DE GRADUACIÓN

PRESENTADA A JUNTA DIRECTIVA DE LA
FACULTAD DE INGENIERÍA
POR

LUIS EDUARDO CORONADO NOJ
ASESORADO POR ING. CARLOS HUMBERTO PÉREZ RODRÍGUEZ

AL CONFERÍRSELE EL TÍTULO DE

INGENIERO MECÁNICO

GUATEMALA, MAYO DE 2005
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
FACULTAD DE INGENIERIA

NÓMINA DE JUNTA DIRECTIVA

DECANO
VOCAL I
VOCAL II
VOCAL III
VOCAL IVVOCAL V
SECRETARIO

Ing. Sydney Alexander Samuels Milson
Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos
Lic. Amahán Sánchez Alvarez
Ing. Julio David Garcia Celada
Br. Kenneth Issur Estrada Ruiz
Br. Elisa Yasminda Vides Leiva
Ing. Carlos Humberto Pérez Rodríguez

TRIBULNAL QUE PRACTICÓ EL EXAMEN GENERAL PRIVADO

DECANO
Ing. Julio Ismael Gonzales Podszueck
EXAMINADOR Ing. Francisco Ubieto Bedoya

EXAMINADOR Ing.Melvin Aman Monroy Gonzáles
EXAMINADOR Ing. Carlos Aníbal Chicojay Coloma
SECRETARIO Ing. Francisco Javier Gonzáles López

HONORABLE TRIBUNAL EXAMINADOR

Cumpliendo con los preceptos que establece la ley de la Universidad de San Carlos de
Guatemala, presento a su consideración mi trabajo de graduación titulado:

Aspectos Técnicos de la soldadura industrial para el curso Procesos de ManufacturaII

tema que me fuera asignado por la Dirección de la Escuela de Ingeniería Mecánica,
con fecha 7 de junio de 2004.

Luis Eduardo Coronado Nój
ÍNDICE GENERAL

ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
LISTA DE SÍMBOLOS
GLOSARIO
RESUMEN
OBJETIVOS
INTRODUCCIÓN

1.

2.

V
VII
VIII
XIII
XIV
XV

SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO

1

1.1. Principio

1

1.2. Metalurgia de la soldadura

2

1.3. Criterio para el rendimiento dela soldadura

3

1.4. Condiciones esenciales para soldar correctamente

4

1.5. Aplicaciones de la soldadura con arco eléctrico

6

1.6. Control de calidad de la soldadura

6

1.7. Costos de soldadura

7

ELECTRODOS

9

2.1. Electrodos protegidos

9

2.2. Electrodos según A.W.S.

10

2.3. Electrodos y su utilización

12

2.4. Funciones principales del revestimiento

15

2.5. Juntas soldadas y sussímbolos

15

2.6. Soplo de arco

19

2.7. Cebado de arco

20

2.8. Terminación de los electrodos

21

2.9. Causas y soluciones a los problemas más comunes en las soldaduras

21

2.10. Electrodos de bajo hidrógeno

26

2.10.1.

Ventajas de los electrodos de bajo hidrógeno

2.10.2

Cuidado que se debe tener con los electrodos de bajo
hidrógeno

3.

4.

5.

26

26

SOLDADURA POR GAS (S.O.A.)

273.1. Principio

27

3.2. Gases combustibles

27

3.3. Medidas de seguridad

29

3.4. Equipo de protección personal

30

3.5. Área de trabajo segura

33

3.6. Instalación de equipo

33

3.7. Instalación de reguladores

36

3.8. Colocación de soplete

37

3.9. Cebado de válvulas

38

3.10. Instalación de boquillas

38

3.11. Encendido de soplete

39

3.12. Tipo de llamas

40

3.13. Varillas parasoldar

41

OPERACIÓN DE SOLDADURA CON GAS

43

4.1. Corte oxiacetilenico

43

4.2. Pasos para corte

45

4.3. Defectos y soluciones

45

SOLDADURA EN TUBERÍA

47

5.1. Líneas de transmisión en tubería

47

6.

7.

5.2. Calidad de acero de tubería

47

5.3. Preparación de las uniones

48

5.4. Electrodos para tubería

51

HIERRO COLADO

53

6.1. Soldadura en el hierro colado

53

6.2. Detallesdel hierro colado

55

6.3. Electrodos para la soldadura del hierro colado

56

6.4. Recomendaciones para la soldadura en hierro colado

58

6.5. Precalentamiento de materiales ferrosos y no ferrosos

59

SOLDADURA DE ARCO METÁLICO CON PROTECCIÓN DE
GAS (G.M.A.W.)

61

7.1. Principio

61

7.2. Precauciones eléctricas

62

7.3. Precaución con gases comprimidos

63

7.4. Operación de limpieza de la...
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