Supervisor

Campus Heredia

Facultad de Ingenierías
Escuela de Ingeniería Industrial

Diseño de Sistemas Productivos

Informe #2

Prof.: Ing. Luis Ricardo Sánchez Zúñiga

Realizado el:

15 de octubre del 2012

III Cuatrimestre 2012

Tabla de Contenidos

Resumen ejecutivo 3
Introducción 3
Objetivo principal 4
Objetivos específicos 4
Objetivos de producción 4
Sistema de Casa de laCalidad (QFD) 5
Diagrama de Ishikawa (Causa – Efecto) 6
Diagrama de Flujo de Proceso 7
Cursogramas Analíticos 8
Diagrama de Explosión 21
Diagrama PERT 22
Distribución de instalaciones Principios Básicos 24
Cumplimiento con la normativa aplicable 25
Cálculo de áreas 28
Diagrama de Relaciones 33
Cuadro Resumen 34
Diagrama Adimensional de Bloques 34
Diseño de Planta (AutoCAD)35
Análisis de Tiempos y Capacidad de la Planta 36
Conclusiones 40

Resumen ejecutivo

Se realiza este proyecto de la creación de una planta industrial de Salveques, donde aplicaremos los conocimientos aprendidos en clase durante el cuatrimestre.

Donde se obtiene tiempos estándares, los cuales son utilizados para la realización de cálculos, todo esto con el fin de realizar un diseñode planta que brinde una buena eficiencia y presente requerimientos de espacio adecuados para así mismo producir los 85mil salveques mensuales.
Se muestran los cálculos de la tasa de requerimiento de producción para poder cumplir con la cantidad requerida de pedidos por mes, se procede a balancear líneas de trabajo.
Brindando así a la empresa una propuesta, la cual presenta información confiablepara un óptimo desempeño.
Introducción

Con la elaboración de este proyecto se pretende tener la mejor eficiencia en el proceso de producción, eliminando desperdicios como el exceso de transportes, distribución de planta correcta, elevar el nivel de eficiencia, puestos de trabajo, el número adecuado de maquinaria y operarios y balance de línea para mejorar el tiempo estándar de producción.Objetivo principal

* Proponer la mejor distribución de la planta, optimizando el proceso de producción industrial, estudiando todas aquellas posibles debilidades presentes en la planta logrando así obtener un mejor nivel en la producción.

Objetivos específicos

* Realizar una propuesta de distribución de la planta de trabajo.
* Analizar la situación actual de la demanda delproducto.
* Incrementar la eficiencia de la planta.

Objetivos de producción

* Disminuir el desperdicio de recursos, planificando un mejor aprovechamiento de estos.
* Mejorando el Tiempo estándar en el proceso de producción.
* Incrementar la tasa de producción mensual.
* Crear productos con excelente calidad.

Sistema de Casa de la Calidad (QFD)

Diagrama de Ishikawa (Causa– Efecto)

Diagrama de Flujo de Proceso

Cursogramas Analíticos
CURSOGRAMA ANALÍTICO |
Operador / Material / Equipo | Diagrama # 1 | Hoja 1 de 1 |
Objeto: Bolso WENGER | RESUMEN |
| ACTIVIDAD Op.1 | Actual | Propuesto | Economía |
| Operación | 3 | | |
Actividad: Operación 1 (Coser base con tapa trasera) | Inspección | - | | |
| Transporte | 1 | ||
Método:Actual | Espera | - | | |
| Almacenamiento | - | | |
Compuesto por: | Distancia (m) | | | |
| Tiempo (min.) | 0.5 | | |
DESCRIPCIÓN | Cantidad (uds.) | Distancia (m) | Tiempo (min.) | SÍMBOLO | OBSERVACIONES |
| | | | | | | | | |
Tomar pieza base y tapa trasera. | 2 | - | - | x | | | | | |
Colocar pieza base y tapa trasera en máquina. | 2 |- | - | X | | | | | |
Realizar costura. | 2 | - | - | x | | | | | |
Trasladar producto a Operación 3 | 1 | - | - | | X | | | | |
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CURSOGRAMA ANALÍTICO |
Operador / Material /...