tack time y mapeo de flujo de valor

TAKT TIME
Tiempo "Takt" según su significado original en el idioma alemán, o bien ritmo en castellano intenta copiar el ritmo que marca el director de una orquesta sinfónica con los movimientos de la batuta en su mano, cada uno de los músicos deberán realizar su nota correspondiente en el justo momento que lo solicita el ritmo, pues de otra forma, el resultado no sería el esperado; De la mismaforma el tiempo "Takt", estará entonces demandando el ritmo que deberá estar siguiendo cada una de las partes del proceso para que se logre una unidad terminada cada vez que el compás termina.
El tiempo Takt se calcula dividiendo el tiempo disponible para producir determinada cantidad de unidades entre la propia cantidad de unidades. Es decir tiempo disponible entre requerimiento del cliente.Ejemplo:

El resultado del ejemplo anterior determina que para lograr 120 unidades terminadas al final de 8 horas (480 segundos), es necesario terminar una unidad cada 4 segundos.
Tiempo Takt es definido también como un métrico de desempeño del área de producción, incluso puede ser utilizado para basar en él un proceso de mejora continua si entendemos la diferencia entre tiempo real de cicloy tiempo takt como la evidencia de un desperdicio y se actúa en consecuencia para eliminarlo aplicando una de las herramientas de manufactura esbelta.



 Ventajas
Fácil identificación de los cuellos de botella debido a que la producción se hace bajo una línea de tiempo, es decir, el producto no se mueve en el tiempo.
Fácil identificación de las estaciones que frecuentemente soninutilizadas. 
El tiempo para agregar valor al trabajo es limitado, por lo que se evita gastar ese tiempo en cosas que no dan valor al trabajo como es la puesta a punto, la recopilación de herramientas, el transporte de productos, etc.
Se aumenta la productividad por parte de los trabajadores y de las maquinas debido a que no tienen que adaptarse a nuevos procesos diariamente pues ellos realizan tareassimilares.
No se pierden los productos dentro de los talleres, debido a que son atrapados y no pueden salir de la línea de producción. 
La producción es nivelada y a un ritmo estable.
No hay exceso de producción, es decir se produce solo lo necesario.
Se tiene un flujo de componentes estable y nivelado. 
En cada proceso hay el número correcto de operarios. 
Se obtiene una mayor capacidadpara planificar otras actividades de la producción.
Se minimiza el número de transportes adicionales.
Se tiene control sobre el stock de productos en proceso.
Se puede calcular para productos individuales o para familias de productos
     "Tiempo Takt es un concepto poderoso y valioso,
como todas las construcciones intelectuales, tiene límites".
   
         Desventajas
Si se tiene unademanda muy grande, se hace necesario reorganizar las tareas para poder hacerlas en un menor tiempo o se tiene que dividir el pedido entre dos o más estaciones, lo que requiere que los trabajadores se adapten a los cambios realizados.
Si no hay capacidad de amortiguación dentro de las estaciones para deshacerse de los productos y de las estaciones siguientes para alimentarse, cuando por algún motivose rompe una estación toda la línea de producción se paraliza.
Cuando se tienen tiempos takt muy pequeños, se puede generar estrés en los trabajadores y las maquinas pueden sufrir deterioros.
En algunas ocasiones situaciones, una obsesión por el Takt time, flujo de una pieza y las células lineales conduce a diseños inadecuados.
Un cambio de tiempo Takt no es una tarea trivial einvolucra rebalanceo de las líneas cambiando las tareas realizadas en cada estación


El Mapeo de Flujo de Valor es una herramienta que sirve para ver y entender un proceso e identificar sus desperdicios. Permite detectar fuentes de ventaja competitiva, ayuda a establecer un lenguaje común entre todos los usuarios del mismo y comunica ideas de mejora. Enfoca al uso de un plan priorizando los esfuerzos de...