Taller mecanizado

PRÓLOGO

El tema de los Ajustes y Tolerancias por su significancia merece y debe ser considerado fundamental en el proceso de formación de cualquier profesional de la ingeniería, de allí que se ha concebido para estudiantes que inician los estudios de tecnología, lo anterior se cumple no sólo por el conocimiento de los tipos y formas de ajustes aplicables por distintas normas aceptadas enel país, sino por el hecho superior que involucra los conceptos de análisis estadístico y su incidencia en la calidad de los productos terminados, en este sentido no se puede ser un ingeniero Conformista, al que sólo le interesa conocer cuánto de la producción está o podrá ser rechazada, hay que ir mas allá, ya que implantar un sistema de calidad basado en el conocimiento de lo que se produce esde por si un modelo anticuado, el propósito fundamental es conocer cómo se pueden o deben medir estas variables para proyectar en función de un cero de rechazo, sin embargo, en este instante se cuenta una serie de fallas en el conocimiento profesional, donde se prefiere ir al cálculo de estructuras y componentes complejos y muy poco se conoce o se aplican los principios del ensamblaje de piezas conajustes y tolerancias adecuados a su explotación; mientras persista esta idea nunca se podrá alcanzar los niveles de competitividad internacional requeridos para exportar, dejando nuestra planta productiva semipesada y pesada, aislada de la participación comercial.

En los Estados Unidos existen dos estándares para ajustes y tolerancias uno basado en el sistema de unidades inglés y otro enel sistema métrico, estas normas difieren en nomenclatura, definiciones y organización, sin embargo, para un mayor campo de aplicación se le han incorporado las normas ISA, ASA, ANSI y DIN, con la finalidad de dar o brindar la posibilidad de trabajar en cualquiera de ellas y conocerlas; preparando al ingeniero en función directa con la realidad nacional, dado que nuestro país posee un parqueindustrial muy variado en cuanto al origen de las máquinas lo cual configura una suerte de inconvenientes al momento de realizar reparaciones, sustituciones y mantenimiento, ya que cada una de ellas presenta su cuadro muy particular de normas utilizadas para su construcción.

Con relación a las normas indicadas anteriormente para cada caso se explican con propiedad su significado,definiciones, aplicaciones y ejemplos prácticos, con situaciones que involucran al lector y lo hacen partícipe de las soluciones planteadas, dejando posibles dudas razonables para ser analizadas en clases, se hace el estudio basado en las tolerancias dimensiónales y no de forma las cuales poseen, si se quiere, igual importancia que éstas pero su aplicación es mucho más sencilla de entender y de hecho seexplican en las clases de Dibujo de Máquinas; se da un peso significativo al estudio estadístico ya que el mismo es fundamental para cualquier proceso productivo y crea las bases para un entendimiento real de las situaciones en planta.
Uno de los motivos independientemente de los expresados anteriormente que motivaron e impulsaron para la realización de este apunte texto, está dado luego de percibiren la formación de nuestros estudiantes de ingeniería el poco o casi nulo interés por el tema Ajustes y Tolerancias, dejando no sólo de aplicarlo en cualquier diseño, sino en algunos casos pretender desecharlos, al asimilar esta realidad llegué a la conclusión de que básicamente ese desinterés tiene su origen, y se entiende, ya que, la mayoría muy significativa de textos que tratan el tema lohacen desde el punto de vista numérico y no práctico, argumento más que suficiente para derrotar cualquier deseo por conocer la realidad, en este apunte se rompe la monotonía del valor numérico y se incorporan ejemplos prácticos que se le presentan al ingeniero en su día a día de actividad industrial, se enfoca la situación, se soluciona y se responde a la misma, lo cual creo o estoy seguro que será...