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PAUSTERIZACIÓN
La pasteurización es el tratamiento de calor para eliminar microorganismos presentes y para garantizar la vida de estantería deseada para la bebida. El proceso de pasteurización cuidadosamente diseñado salvaguarda los sabores y nutrientes en el producto.
Las condiciones de pasteurización son escogidas para cada bebida sobre la base de sus propiedades específicas. La temperaturavaría desde 85°C para jugos hasta 138°C para tés asiáticos y los tiempos de retención varían típicamente entre 5 y 30 segundos.
Para bebidas envasadas asépticamente y que no requieren refrigeración, es necesario que las condiciones asépticas sean garantizadas durante todo el proceso, evitando cualquier recontaminación del producto pasteurizado. Otros sistemas de pasteurización están diseñados parallenado frío, donde la bebida llenada higiénicamente es distribuida en la cadena de frío, o para llenado en caliente de bebidas a ser enviadas a condiciones ambientales.
La pasteurización es uno de los procesos más importantes en el tratamiento de la leche.  Cuando se llevan a cabo correctamente, estos procesos dan a la leche un tiempo de vida útil más largo.La temperatura y el tiempo depasteurización son factores importantes que deben ser especificados de acuerdo a la calidad de la leche y sus requerimientos de tiempo de vida útil. La temperatura de pasteurización para leche grado regular, homogenizada, pasteurizada HTST, es usualmente 72-75 grados C por 15-20 segundos.El proceso de pasteurización puede variar de un país a otro, de acuerdo con la legislación local. Un requerimientocomún en todos los países es que el tratamiento térmico debe garantizar la destrucción de microorganismos no deseados y todas las bacterias patógenas, sin deterioro del producto.
La pasteurización es un proceso térmico realizado a los alimentos: los procesos térmicos se pueden realizar con la intención de disminuir las poblaciones patógenas de microorganismos o para desactivar las enzimas quemodifican los sabores de ciertos alimentos. No obstante el proceso de pasteurización se emplea generalmente a temperaturas por debajo del punto de ebullición en todos los alimentos, ya que en la mayoría de los casos las temperaturas superiores a este valor afectan irreversiblemente ciertas características físicas y químicas del producto alimenticio. En la actualidad existen tres tipos de pasteurizaciónbien diferenciados las cuales son:
* la pasteurización LTST el cual es el proceso de pasteurización más lento, la
* pasteurización HTST este tipo de pasteurización debe ser hecho a altas temperaturas en un breve periodo de tiempo.
* la pasteurización UHT proceso el cual debe ser hecho a altísimas temperaturas en un periodo de tiempo determinado.
PROCESO LTST.Este fue el primermétodo de pasteurización, aunque la industria alimentaria lo ha ido renovando por otros sistemas más eficaces. El proceso consiste en calentar grandes volúmenes de leche en un recipiente a 63ºC durante 30 minutos, para luego dejar enfriar lentamente. Debe pasar mucho tiempo para continuar con el proceso de envasado del producto, en ocasiones hasta más de 24 horas.
PROCESO HTST.Este método es elempleado en los líquidos a granel, como la leche, zumo de fruta, cerveza, etc. Este método es el más conveniente ya que expone el producto a altas temperaturas durante un periodo breve y además se necesita poco equipamiento industrial para realizarlo. Pero hay desventajas para realizar este proceso como la necesidad de contar con personal altamente calificado para la realización del trabajo, quenecesita controles estrictos durante todo el proceso de producción.Existen dos métodos bajo la categoría de pasteurización HTST: proceso “batch” y en “flujo continuo”. Para ambos métodos la temperatura es la misma (72ºC durante 15 segundos).En el proceso batch una gran cantidad de leche se calienta en un recipiente (autoclave industrial). Es un método empleado actualmente, sobre todo por los pequeños...