Tecnicas de Mecanizado

Tecnicas de Mecanizado

C.F.G.M Electromecánica

TÉCNICAS DE MECANIZADO
TEMA 3
APARATOS Y ÚTILES DE MEDIDA

1.- PRECISIÓN Y APRECIACION DE MEDIDAS
Antes de conocer los aparatos y útiles de medida debemos tener en
cuenta la diferencia y el significado de los té
términos precisió
precisión y
apreciació
apreciación.
1.1. Precisió
Precisión:
Es la exactitud de un útil al realizar unamedició
medición; mide lo que se
aproxima o aleja la medició
ó
n
de
la
medida
real. La precisió
medici
precisión depende de
los materiales que se emplean en la fabricació
ó
n
del
útil y de su
fabricaci
mantenimiento y cuidado. Por ejemplo, si tenemos una presió
presión de 3,6
bares y medimos con dos manó
ó
metros
distintos,
donde
el primero mide
man
3,5 bares y elsegundo 4 bares. El primer manó
ó
metro
se
aleja 0,1 bares y
man
el segundo 0,4 bares, por tanto, el segundo manó
ó
metro
es
menos
man
preciso.
Los útiles de medida de precisió
precisión (micró
(micrómetros, dinamomé
dinamométrica, etc.) se
deben verificar perió
periódicamente para controlar su precisió
precisión, un golpe
puede deteriorarlos y falsear todas las medidas.Magnitudes y unidades de medida

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1.2. Apreciación:
La apreciación es la medida más pequeña que se puede medir con el útil,
suele estar indicada en el útil o aparato de medida. Por ejemplo, en los
relojes comparadores dentro de la esfera aparece indicado 0,01 mm y en
el nonio de los calibres aparece una fracción 1/20.
En los dos manómetros dela figura siguiente, la apreciación es de 1 bar
y 0,1 bares respectivamente.
O a 50 Bares

Manómetros de diferente apreciación.

2.-

INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA

En los instrumentos de medida directa e resultado de la medida se
obtiene directamente en el mismo aparato. La medida es un valor
numérico determinado por una unidad de medida empleada, milímetros,
bares, etc.2.1.2.1.- METRO
Es un instrumento de medida directa y lineal, cuya escala está dividida
en metros, centímetros y milímetros, y que permite medir con una
apreciación máxima de un milímetro.
Para realizar la medición basta con aproximar el metro a la pieza que
haya que medir, alinear el inicio de la escala con el borde de la pieza y,
por último, visualizar la medida correspondiente en el otro extremode la
misma.
Existen, principalmente, tres tipos de metros:
Metro plegable o articulado: Está formado por una serie de brazos
unidos por los extremos, y que se doblan entre sí.

Magnitudes y unidades de medida

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Metro flexible: Tambié
También es llamado cinta mé
métrica, y consiste en una
cinta flexible de fibra o de materialtextil graduada, generalmente,
generalmente, por
ambos lados y cuya longitud suele estar comprendida entre 1 y 30 m.
Metro flexible arrollable o flexó
flexómetro:
metro: Consiste en una cinta
flexible de acero graduada, de muy diversas longitudes, que se
introduce en el interior de una caja, de forma que el metro se enrolla
enrolla
dentro de la misma por un mecanismo retrá
retráctil que, asu vez, facilita el
bloqueo para la lectura de la medida deseada.

2.2.2.2.- REGLAS GRADUADAS
Las reglas graduadas son muy empleadas en el mecanizado, son muy útiles
para señ
señalar, trazar y medir piezas. Está
Están fabricadas en acero y pueden ser
rígidas o flexibles. Se caracterizan por ser rectangulares y llevar
llevar grabada,
en uno o ambos lados, una escala.
Las reglas sefabrican de muy diversos tipos. Podemos destacar las
las
siguientes:
Regla flexible, rí
rígida y biselada. Estos tres tipos de reglas
permiten gran precisió
precisión en la medida.
Regla angular. Se utiliza para medir o trazar sobre superficies
cilí
cilíndricas por su facilidad de adaptació
adaptación a las mismas.
Regla vertical o de altura. Permite el trazado y la medició
medición de...