Tecnicas rcm y rpm

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INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMÁTICAS
1. Nombre de la asignatura 2. Competencias Técnicas TPM y RCM Diseñar estrategias de mantenimiento mediante el análisis de factores humanos, tecnológicos, económicos y financieros, para la elaboración y administración del plan maestro de mantenimiento que garantice la disponibilidad y confiabilidad deplanta, contribuyendo a la competitividad de la empresa. Segundo 48 42 90 6 El alumno evaluará las condiciones de operación de los equipos para estructurar un programa que aumente la eficiencia global de los mismos, mediante la implementación si de las técnicas TPM y RCM

Cuatrimestre Horas Prácticas Horas Teóricas Horas Totales Horas Totales por Semana Cuatrimestre 8. Objetivo de la AsignaturaUnidades Temáticas I. II. III. IV. Pérdidas en los procesos productivos Herramientas para la reducción de pérdidas en los procesos productivos Filosofía del TPM Técnicas de RCM y AMEF Totales

Prácticas 6 8 16 18 48

Horas Teóricas 2 4 18 18 42

Totales 8 12 34 36 90

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL APROBÓ: C. G. U. T.

REVISÓ:COMISIÓN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE ESTUDIOS FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-5A-02

TÉCNICAS TPM Y RCM
UNIDADES TEMÁTICAS
1. 2. 3. 4. Unidad Temática Horas Prácticas Horas Teóricas Horas Totales I.-Pérdidas en los procesos productivos 6 2 8 El alumno identificará causas de pérdidas en los procesos productivos para clasificarlas mediante las herramientascausaefecto y diagrama de Pareto.

5. Objetivo

Temas Desperdicios en los procesos productivos

Saber Identificar las pérdidas en los procesos productivos: Tiempo muerto de máquinas, mano de obra, métodos ineficientes, pérdidas por materia prima, pérdidas al medio ambiente, pérdidas energéticas

Saber hacer

Ser Responsabilidad Honestidad Puntualidad Proactivo Liderazgo MotivaciónEstratificación de las perdidas de los procesos productivos

Reconocer la Estratificar las perdidas metodología de la usando la técnica del elaboración del diagrama diagrama de Pareto de Pareto para la estratificación de las pérdidas

Responsabilidad Honestidad Puntualidad Proactivo Liderazgo Motivación

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL APROBÓ: C. G.U. T.

REVISÓ: COMISIÓN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE ESTUDIOS FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-5A-02

TÉCNICAS TPM Y RCM
Proceso de evaluación Instrumentos y tipos de reactivos Presentará un reporte de las 1.Identificar causas de Proyecto pérdidas identificadas en un pérdidas en los procesos Lista de cotejo proceso productivo utilizando productivos. queincluya: • el diagrama causa-efecto. 2.- Diferenciar las pérdidas que • un diagrama de Pareto en se presentan en los procesos donde indique el resultado productivos. del análisis de la estratificación de las causas 3.- Comprender la utilización del de perdidas para proponer diagrama causa-efecto en la una secuencia de actividades determinación de los que lleve a la reducción de desperdicios generadosen un las mismas. proceso productivo. Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje 4.- Identificar las causas de las perdidas principales mediante diagramas de Pareto 5.- Identificar las actividades a realizar para eliminar las pérdidas

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL APROBÓ: C. G. U. T.

REVISÓ: COMISIÓN DE RECTORES PARA LACONTINUIDAD DE ESTUDIOS FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-5A-02

TÉCNICAS TPM Y RCM

Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Soluciones de problemas Equipos colaborativos Aprendizaje mediado por nuevas tecnologías Práctica situada. Medios y materiales didácticos Multimedia Pintarrón Internet cañón y computadora

Espacio Formativo Aula X Laboratorio /...
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