tecnico en mecatronica





REPORTE FINAL

PRESENTA
:
ALEJANDRO GUADALUPE BANDA RANGEL

CARRERA

TSU MECATRONICA Y AUTOMATIZACION



Matamoros tamp. Abril 28 2013










Carrera: Meca trónica y automatización

Grupo: 8ª- 2d

Generación: 2010 – 2013

Empresa: Delphi


Nombre del proyecto: Identificación del material noconforme.


Asesor universitario: Ing. Capistran Hernández


Asesor empresarial: Israel Cabrera Posadas







Índice

Introducción

Desarrollo de la estadía

Conclusiones

Anexos

Bibliografía

CD con archivo electrónico










INTRODUCCIÓN

Este proyecto está relacionado con la carrera de Mecatronica, razón por lacual se consideró relevante implementarlo para mejorar el proceso.
Aun dado a esto, el hecho de trabajar con este equipo facilita la tarea de investigación, el proceso que se realiza consiste en Identificar el material no conforme desde su inicio hasta su terminación de ensamble; y los problemas que se tienen con las maquinas de inspección óptica automática, esto incluye los problemas deparos de alarmas ya que cuando ocurre eso, es porque el meimbord viene malo , a un dando los tiempos perdidos y muertos que esto ocasiona y afecta a la productividad de la empresa.
Algunos de los problemas más comunes son causa de paro de la línea de producción, porque el tablero puede venir con algún componente levantado o faltante o incluso podemos saber que el equipo esta fallando, esto haceque la empresa pierda dinero, y tiempo al no cumplir con los requerimientos de producción que el cliente requiere para la línea de producción, es desde el materialista que surte el material hasta el último operador de ensamble o sub. Ensamble de la línea, es tiempo muerto tener almacenado mucho material no conforme y tiempo perdido de horas hombre a consecuencia de este problema pude ocasionarproblemas cuando el meinboard se pruebe en el área de ICT.
Cualquier persona de empaque como cualquier otro equipo le pueden llegar a ocurrir errores , para cubrir cualquier situación desafortunada y limitar el tiempo perdido de maquina parada. Se ideo este proyecto para dar un mejor servicio al cliente, y así evitar perdidas que puedan afectar a la empresa y ocasionarle multas por productos queal momento de ser ensamblado en el radio tienden a fallar y eso ocasiona los rechazos de planta.
Por lo tanto, considero que uno de los grandes objetivos del proyecto es el de Identificar el material no conforme para así de esa manera podremos saber si el equipo esta funcionando de manera correcta e saber que el tablero vine defectuoso.
En síntesis el proyecto trata de principio a fin sobrecomo identificar el material no conforme, una vez identificado tendremos que ver la falla que se le cargo al tablero por medio de la pc y así mismo al cargar el defecto que se encontró en el meinboard de esa manera, el equipo de reparación se encargara de arreglar el defecto que se le cargo al meinboard de esa manera el tablero se volverá a probar en la maquina de inspección óptica automática parasaber si paso como bueno. Eso se debe correr en operación diaria sin interrupción trabajando las 24 horas del día Sin ocasionar tiempos perdidos en la producción.
INFORMACION DE LA EMPRESA
Delphi Electronic de México Deltrónicos se fundo en el año de 1979 e inicio sus operaciones en el año de 1980 con un producto llamado delco (radio delco para automóviles) siendoasí una fuente de trabajo para los matamorenses. Se encuentra ubicada en avenida Míchigan s/n parque industrial del norte sendero nacional kilómetro 3.5 apartado postal 632 Está dividida en diferentes áreas como lo son Operaciones 1, 2,3 4, donde se realizan diferentes procesos o también llamados productos terminados.
Esta empresa es comúnmente conocida como Deltrónicos de Matamoros y así es...