Tecnología En Las Operaciones

CAPÍTULO I
1.1Tecnología de operaciones
La tecnología aplicada a las operaciones ha incrementado la productividad en las empresas, en los servicios se ha aplicado principalmente tecnología de software.

1.1.1Tecnologías para la manufactura
Sistemas de hardware

* Máquinas de control numérico (CNC), se utilizaron en la industria aeroespacial de EUA y constan de un torno automático conacceso a diferentes herramientas y una computadora de control. Comparan la situación actual de las herramientas contra lo programado, denominado Control adaptativo.

* Centros de maquinado, son más complejas que las anteriores, cuentan con muchas herramientas que pueden ser cambiadas automáticamente dependiendo de la operación. Una máquina puede descargar una parte semiterminada para suterminación en otra sección con otras herramientas, mientras inicia el maquinado de otras piezas.

* Robots industriales, sustituyen a trabajadores en muchas operaciones manuales repetitivas y en tareas peligrosas, sucias o aburridas. Pueden pintar, soldar, puntear, etc. acomodando las partes de manera automática.

* Producción asistida por computadora (CAM), que incluye programas de producciónde las partes en CNC o centros de maquinado.

* Sistemas de manejo automatizado de materiales (AHM), mejoran la eficiencia del transporte, almacenamiento y recuperación de materiales. Por ejemplo se tienen los sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS) donde las computadoras dirigen cargadores automáticos que levantan y colocan los artículos. Los vehículos guiadosautomáticamente (AGV) mueven materiales dentro de la planta ya sea con cables guía o lasers.

* Celdas de manufactura o sistemas flexibles de manufactura, pueden incluir robots y centros de maquinado, para integrar un centro de producción automatizado.

Sistemas de software
* Diseño asistido por computadora (CAD), cubre gráficas por computadora e ingeniería asistida por computadora (CAE), asícomo la planeación de procesos asistido por computadora (CAPP).

* Sistemas automatizados de planeación y control de la manufactura (MRP II), sirven para planear, programar y vigilar la operación de manufactura.

Todas las tecnologías anteriores se resumen en la producción integrada por computadora (CIM), de manera que se integran las funciones de diseño, pruebas, fabricación, montaje,inspección, manejo de materiales y la planeación y programación de la producción.

Es importante antes de adquirir las diferentes tecnologías, evaluar su factibilidad financiera y estratégica ya que representan una cuantiosa inversión de capital. Tomar en cuenta que si la variedad de productos es grande y los lotes son pequeños, tal vez no sea conveniente automatiza las operaciones dado que lostiempos de programación de los equipos y su mantenimiento pueden tomar mucho tiempo.

Ventajas de las inversiones en tecnología
Pueden ser tangibles e intangibles, se pueden resumir como sigue:
* Reducir costos de personal (eliminación), materiales (mejor aprovechamiento), inventarios (puede permitir cambios rápidos y JIT), calidad (inspección automatizada y menor variabilidad), mantenimiento(el equipo se auto ajusta).

* Otras ventajas: más variedad de productos, mejores características de productos, menor tiempo de ciclo y mayor productividad.

1.2 Nuevas tecnologías de transformación.
Muchas nuevas tecnologías, materiales y procesos de la última década están revolucionando las operaciones en los servicios y la manufactura. Uno se ve acosado constantemente con los términos yconceptos de la “fabrica de futuro” y la “oficina del futuro”. La mayoría de estos procesos (aunque no todos ellos), se deben, por supuesto a la llegada de la computadora y su poder poco costoso. Sin embargo, las organizaciones deben ser cuidadosas, para no usar esta nueva herramienta simplemente para automatizar los procesos manuales con que ya cuenten. Una de las principales ventajas de la...