Tecnologia En Instrumentacion Industrial

Instrumentación de Campo

UNIDAD I

TECNOLOGÍAS EN INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL
1. INTRODUCCIÓN La necesidad ha dictado muchos de los avances en tecnología. En ningún otro campo esto es tan aparente como una disciplina llamada "instrumentación", una palabra desconocida, hace algunas décadas atrás. Durante este período, ha habido una evolución desde la fabricación de una serie de dispositivos,desarrollados para cubrir una necesidad específica de medición y control, hasta una ciencia en donde las necesidades y la economía de plantas enteras, están basadas en estrategias de control y sistemas de instrumentación adecuados. Los esfuerzos de muchos años de trabajo, han permitido que en la actualidad, se tenga la posibilidad de elegir entre varias opciones. La elección al final debeconsiderar aspectos tan importantes como por ejemplo, para un proyecto relativamente grande:  Análisis del grado de las necesidades de instrumentación y control.  Tipo de tecnología a aplicar; con una proyección para el futuro, en caso de ampliación de la planta.  Personal calificado debidamente entrenado para el mantenimiento de los equipos.  Tiempo de retorno de la inversión realizada. En estasúltimas décadas ha habido avances considerables en la tecnología de fabricación de los dispositivos, equipos y sistemas de instrumentación y control industrial. Hagamos ahora una breve reseña de como se ha dado este desarrollo para tener una idea general de las posibilidades actuales. En principio, todos los procesos industriales fueron controlados manualmente por el operador (hoy aún existe este tipode control en muchas fábricas); la labor de este operador consistía en observar lo que está sucediendo (tal es el caso de un descenso en la temperatura) y hacía algunos ajustes (como abrir la válvula de vapor), basado en instrucciones de manejo y en la propia habilidad y conocimiento del proceso por parte del operador. Este lazo – proceso a sensor, a operador, a válvula, a proceso - se mantienecomo un concepto básico en el control de procesos.

1

Instrumentación de Campo

En el control manual, sin embargo, sólo las reacciones de un operador experimentado marcan las diferencias entre un control relativamente bueno y otro errático; más aún, esta persona estará siempre limitada por el número de variables que pueda manejar. Por otro lado, la recolección de datos requiere de esfuerzosmayores para un operador, que ya está dedicando tiempo importante en la atención de los procesos observados y que por lo tanto se encuentra muy ocupado como para escribir números y datos, que evidentemente son necesarios para un mejor control sobre el proceso. Todo esto se puede conjugar en tener datos que pueden ser imprecisos, incompletos y difíciles de manejar. El control automático adiferencia del manual, se basa en dispositivos y equipos que conforman un conjunto capaz de tomar decisiones sobre los cambios o ajustes necesarios en un proceso para conseguir los mismos objetivos que en el control manual pero con muchas ventajas adicionales. Adicionalmente a esto, existen una serie de elementos que pueden integrarse a este conjunto para lograr cumplir con varias funciones, algo que comose ha comentado, sería imposible de ser logrado por un operador con la precisión y eficiencia deseados.

Válvula de control

Controlador Sensor

Reservorio

Figura 1 Control automático

2.

EVOLUCIÓN HISTÓRICA El control de los primeros procesos industriales se basó en la habilidad de los operadores (control manual). En los años siguientes, la aparición de los controladores localespermitió al operador manejar varios lazos de control, pero subsistía aún el problema de recolección de datos. Los controladores locales son aún muy útiles, así como también resistentes y simples. Sin embargo, debido a

2

Instrumentación de Campo

que están directamente relacionados con el proceso y por lo tanto están diseminados a través de toda la planta, obviamente hace que el realizar...