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MATERIALES CERAMICOS
CAPITULO IV

4.1.- MATERIALES CERAMICOS
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LOS MATERIALES CERAMICOS QUEDAN DEFINIDOS COMO EL CONJUNTO DE MATERIALES SOLIDOS INORGANICOS NO METALICOS

Mg. Arq. Martín Navarro

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5.- PRODUCTOS CERAMICOS
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Son el resultado físico del trabajo de la arcilla convertida en pasta con agua, debidamente moldeada, secada y cocida.

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35.1.- PROCESO DE FABRICACION
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Se extrae la arcilla y se deja en reposo durante un año para eliminar las impurezas. La arcilla es humectada permanentemente con agua para adquirir la plasticidad. Se trabaja en moldes para darle la forma. Luego se pasa a un proceso de secado suministrando aire frío y caliente alternativamente. Finalmente se procede a su cocción para su transformación en productocerámico.

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5.3.- TIPOS DE MATERIALES CERAMICOS
a) cuando tienen un color rojo o amarillento y su textura es porosa, recibe el nombre de terracota o de alfarería. b) cuando el color tiende al blanco y su textura es porosa recibe el nombre de loza. c) cuando presenta un color entre el amarillento y el gris, habiéndose vitrificado algunos elementosde su composición, presentando una textura poco porosa, recibe el nombre de gres. d) cuando presenta un color blanco semitransparente, mostrando una textura impermeable, recibe el nombre de porcelana.

Mg. Arq. Martín Navarro

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5.4.- GRADO DE COCCION DE MATERIALES CERAMICOS
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Los tipos de arcilla correspondientes al primer grupo, tienen en común que cuecen a baja temperatura entre900º y 1000ª C., compuestas por pastas de grano fino de gran plasticidad. A este grupo pertenecen, la arcilla azul (llamada así, por su gran contenido en cal, aunque una vez cocida adquiera un color amarillento) y la arcilla roja (denominada así, por su color rojo debido a su alto contenido en hierro) ésta última es buena para cocer a 1.100º C. Al grupo b) pertenecen las pastas para loza que tienencomo característica en ser muy plásticas, de color blanco o marfil que pueden cocer hasta 1200º C.

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Al grupo c) pertenecen todas las pastas que se les añaden materias no plásticas, como por ejemplo la chamota, la arena... y tienen como característica común, ser muy resistentes a las altas temperaturas, siendo variable su plasticidad, dependiendo de la composición de la arcilla originaly, disminuir la reducción en el tamaño de las piezas en el proceso de secado y cocción. A este grupo pertenecen el "gres" y las "pastas refractarias".
Al grupo d) pertenecen todas las cerámicas a base de caolín, feldespato y cuarzo que tras la cocción aparece un color blanco, un tacto sonoro y un aspecto vitrificado, son las llamadas porcelanas.

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5.5.-RELACION PLASTICIDAD Y SECADO
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Todos los tipos de arcilla, en el tiempo de secado y de cocción, sufren un proceso de encogimiento, de reducción de tamaño. Esta disminución de tamaño es mayor, cuanto menor sea el contenido de materias no plásticas de la arcilla que estamos trabajando. Existen arcillas muy plásticas, de grano finísimo, que sufren un encogimiento muy grande, hasta el 20%, en elproceso de secado. Es el caso de la arcilla de bola o de "ball clay" que, por la razón anteriormente mencionada, no es de gran utilidad, pero es extraordinaria para mezclar con otros tipos de arcillas que carecen de plasticidad. La bentonita se usa con este mismo fin, es decir aportar plasticidad a otros tipos de pastas no grasas. Por el contrario, cuando tenemos unas arcillas excesivamenteplásticas, muy grasas, deben modificarse y para desengrasarlas añadiremos arena. Cuando una arcilla es muy plástica decimos que es una arcilla grasa y, por el contrario, si le falta plasticidad, decimos que es poco grasa
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5.6.- PROCESO DE CALCINACION
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Habitualmente en hornos rotativos para producciones de, arcilla expandida, ligera.

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