Tecnología De La Fundición

CAPITULO

I.

1.-

CARACTERISTICAS GENERALES.

1.1.- PROCESOS DE MANUFACTURA. Son aquel conjunto de fases sucesivas que nos permiten transformar un material en un producto utilizable tanto por la industria como por el consumidor; para lograr ese propósito, hay dos maneras importantes que son:

a).- Procesos de Conversión Interna. En los cuales hay conversión física y química. Entreellos mencionaremos: la reducción de minerales, los procesos de refinación, y los tratamientos térmicos

b).- Procesos de Conversión Externa. En donde hay conversión mecánica; de acuerdo a la propiedad de los metales y de las aleaciones que la permite, se subdividen en:

b.1).-

Piezas Vaciadas o Fundidas. Las que se obtienen apoyándonos en las propiedades de los

líquidos; las cuales permitenllenar cavidades para dar origen a la actividad cuyo aspecto industrial es la Fundición.

b.2).-

Piezas Soldadas. Se obtienen gracias a la propiedad de Fusibilidad; es decir, nos apoyamos

en las características de coalescencia de los materiales. Conducen a la actividad industrial conocida como Soldadura.

b.3).-

Piezas Conformadas. Obtenidas mediante deformación plástica, debido alas propiedades de

ductilidad y de maleabilidad. Conduce a los procesos de Forja, Laminación, Extrusión, Estampado, etc.

b.4).-

Piezas Mecanizadas. Debidas a la remoción del exceso de material, como una consecuencia

de la propiedad de Divisibilidad de ellos.

1.2.- CONCEPTO DE FUNDICION. El vaciado de metales ha tenido una tremenda evolución desde sus orígenes en la prehistoria. Losprimeros objetos metálicos fueron trabajados hace aproximadamente 5.000 años, después de haber sido fabricados mediante el proceso de vaciado. El bronce fué el primer metal ampliamente usado en campanas, estatuas y armas. Al igual que en las épocas precedentes, las Revoluciones Industrial en Europa y en Norteamérica, son históricamente sinónimas del desarrollo del proceso de vaciado; en estos casos,son el hierro y el acero. La tremenda expansión en la industria de los metales vaciados, dieron como resultado la necesidad de producir nueva maquinaria de diferentes tipos para cubrir la demanda de las crecientes industrias manufacturadoras y de transporte. Fundición es el proceso térmico de manufactura donde se procesan los metales y aleaciones a elevadas temperaturas para luego ser vaciadossobre un molde que contiene la geometría del producto a fabricar donde se le deja

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solidificar y enfriar. La figura 1.1(1), muestra el flujograma típico de las etapas de manufactura en el proceso en una fundición. Se puede ver, que hay seis áreas básicas en una Fundición, que son: Fusión, Moldeo, Vaciado, Fabricación de Machos, Limpieza, y Tratamientos Térmicos. El término Proceso de Vaciadoimplica, en el sentido amplio, al proceso de moldeo, al método de introducir el metal en la cavidad del molde y a todos los procesos de hacer las piezas. Se entiende por Moldear una pieza, a la actividad de atacar una mezcla de moldeo sobre un determinado modelo, de manera que cuando se retire dicho modelo, quede perfectamente reproducida su forma. Además, la masa moldeada debe poseer propiedadesque le permitan mantener dicha perfección hasta que la pieza solidifique y se enfríe completamente.

Fig. 1.1

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Por lo tanto, el término proceso de moldeo se refiere a los métodos de fabricación del molde y a los materiales usados. Se puede ver claramente, que para producir una pieza por fundición es necesario ejecutar las siguientes etapas: (1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)preparación ymantenimiento del líquido a adecuadas temperaturas; preparación del molde; manejo y vaciado del líquido; solidificación y enfriamiento de la pieza; desmoldeo; tratamientos térmicos; y acabado final.

Todas ellas, subdivididas en cuatro áreas básicas que son(2): fusión, moldeo, fabricación de machos y limpieza. Sin embargo, para ello es necesario examinar previamente al proceso de fundición como conjunto,...