Teoria De Las Restricciones

Análisis de Caso de la Fundidora IMUSA

Identificación de las restricciones en la fundidora y las cuatro etapas restantes de la metodología TOC.

Identificar la Restricción del SistemaDesequilibrio en los procesos de la planta de fundición, según la capacidad utilizada en cada uno de ellos. Para balancear los distintos procesos, se debe reducir el personal de aquellosprocesos donde la capacidad instalada o disponible es mucho mayor que la capacidad restrictiva y, a su vez, aumentar la capacidad de la restricción hasta la necesidad de la demanda actual.Explotar al máximo la restricción

Al explotar al máximo la restricción no se debe aumentar el costo variable de fabricación, se recomienda pasar el personal de moldeo hacia las líneas de empaque depintura. Las personas que se necesitarían para explotar la restricción serian cuatro por turno, en total 12 personas. Después de este cambio, la capacidad utilizada de los procesos será eficiente.Aumentar la capacidad de la restricción

Entregar los recursos de materiales en el momento adecuado, cuando en verdad se necesiten, ya que en la actualidad se pueden encontrar en la plantainventarios de empaques y accesorios de ensamble esperando su utilización. Este tiempo de espera equivale en promedio a cinco días, lo que afecta el flujo de caja de la planta.

Se recomiendautilizar la teoría de programación de DBR para obtener un mejoramiento en capital de trabajo, reduciendo inventarios y mejorando el flujo de caja

 Se debe volver al paso 1.

Eliminar eseproblema o ineficiencia financiera, Este efecto se respalda en los resultados obtenidos en la simulación, pero si la restricción evoluciona en necesario ajustar a las nuevas necesidades.Acciones para aprovechar las restricciones

De acuerdo con lo expresado y luego de identificar la restricción de empaque en pintura, se hizo una propuesta de implementación de programación...