Termoelectricas

[pic] Generación Termoeléctrica [pic]
Centrales termoeléctricas o de ciclo convencional son instalaciones térmicas que emplean la combustión del carbón, combustoleo, petróleo (aceite) o gas natural para obtener vapor, transformarlo en energía mecánica y finalmente generar energía eléctrica. Son consideradas las más rápidas de construir,al operarlas son económicas y rentables, por lo quesu utilización está muy extendida en el mundo económicamente avanzado y en el mundo en vías de desarrollo; a pesar de que estén siendo criticadas debido al consumo de energía no renovable y su elevado impacto medio ambiental. A continuación se muestra el diagrama de funcionamiento de una central térmica de carbón de ciclo convencional:



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Diagrama ilustrativo de una centraltermoeléctrica de carbón de ciclo convencional
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|1. Torre de enfriamiento |10. Válvula de control degases |19. Precalentador |
|2. Bomba hidráulica |11.Turbina de vapor de alta presión |20. Ventilador de tiro forzado |
|3. Línea de transmisión(trifásica)|12. Desgasificador |21. Recalentador |
|4. Transformador (trifásico) |13. Calentador |22. Toma de aire decombustión |
|5. Generador eléctrico(trifásico) |14. Cinta transportadora decarbón |23. Economizador|
|6. Turbina de vapor de baja presión |15. Tolva de carbón |24. Precalentador de aire |
|7. Bomba de condensación |16. Pulverizador de carbón |25. Precipitador electrostático |
|8. Condensador de superficie |17. Tambor de vapor|26. Ventilador de tiro inducido |
|9. Turbina de media presión |18. Tolva de cenizas |27. Chimenea de emisiones |


1. Cooling tower. 2. Cooling water pump. 3. Transmission line (3-phase). 4. Unit transformer (3-phase). 5. Electric generator (3-phase). 6. Low pressure turbine. 7.Condensate extraction pump. 8. Condensor. 9. Intermediate pressure turbine. 10. Steam governor valve. 11. High pressure turbine. 12. Deaerator. 13. Feed heater. 14. Coal conveyor. 15. Coal hopper. 16. Pulverised fuel mill. 17. Boiler drum. 18. Ash hopper. 19. Superheater. 20. Forced draught fan. 21. Reheater. 22. Air intake. 23. Economiser. 24. Air preheater. 25. Precipitator. 26. Induceddraughtfan. 27. ChimneyStack.

Coal is conveyed ( 14 ) from an external stack and ground to a very fine powder by large metal spheres in the pulverized fuel mill ( 16 ). There it is mixed with preheated air ( 24 ) driven by the forced draught fan (20). The hot air-fuel mixture is forced at high pressure into the boiler where it rapidly ignites.







Water of a high purity flows vertically upthe tube-lined walls of the boiler, where it turns into steam, and is passed to the boiler drum, where steam is separated from any remaining water.



TO ENTER





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The steam passes through a manifold in the roof of the drum into the pendant superheater (19) where its temperature and pressure increase rapidly to around 200 bar and 570°C, sufficient to make thetube walls glow a dull red. The steam is piped to the high pressure turbine ( 11 ), the first of a three-stage turbine process. A steam governor valve ( 10 ) allows for both manual control of the turbine and automatic set-point following.

CHANGE OVER CONDITIONS : p v / T

The steam is exhausted from the high pressure turbine, and reduced in...