Tesis

1. INTRODUCCIÓN

Se llevara a cabo la realización de un plan de mantenimiento preventivo y correctivo según sea el caso que se presente, tomando en cuenta la ubicación de donde se va instalar el equipo de aire acondicionado.
Hay que tener en cuenta sus beneficios que este plan de mantenimiento, instalación y reparación va a portar a la empresa ya que en ella no se contaba con esto.
Planeandoy programando la revisión de los equipos para evitar fallas de equipos, pérdidas económicas y de tiempo; es necesario la formación de recursos humanos en mantenimiento a equipos de aires acondicionados que sean capaces de ofrecer mantenimiento y reparación en climas atendiendo de esta manera a una parte importante del sector productivo.
Debemos tener una visión integradora mediante la aplicaciónde conocimientos y habilidades en los manejos de los recursos y el uso de la tecnología moderna para solucionar problemas, aplicando el uso de métodos.

2. JUSTIFICACIÓN Y OBJETIVO

Debido al exceso de fallas que hay en los aires acondicionados se llevo a cabo el plan de mantenimiento para evitar pérdidas en equipo y económicas así dan solución a situaciones vistas en la empresa donde serealizo la estadía.
Hoy en día en muchos lugares por muy pequeños que sean se pueden observar que cuentan con aires acondicionados, es por esto que me baso en este tema y por lo cual hablare de la instalación, reparación y mantenimiento de aires acondicionados.
Este tema es mucha aportación para la empresa y para la escuela porque aportara mucha información de beneficio para solucionar problemasque en ambas se pueden presentar.

3. DESARROLLO TEÓRICO

3.1 MARCO CONCEPTUAL

La historia de mantenimiento acompaña el desarrollo técnico-industrial de la humanidad. Al final del siglo XIX con la mecanización de las industrias, surgió la necesidad de las primeras reparaciones.
Hasta 1914, el mantenimiento tenía importancia secundaria y era ejecutado por el mismo personal de operación oproducción.
Con el presencia de la primera guerra mundial y de la implantación de la producción en serie, fue instituida por la compañía ford-motor company, fabricante de vehículos, las fabricas pasaron a establecer programas mínimos de producción y, en consecuencia, sentir la necesidad de crear equipos de que pudieran efectuar el mantenimiento de las maquinas de la línea de producción en el menortiempo posible.
Ocurre a veces que no se dispone de los recursos necesarios para realizar este estudio de forma previa a la entrada en funcionamiento de la planta, o que ésta ya está en funcionamiento cuando se plantea la necesidad de elaborar el plan de mantenimiento. En esos casos, es conveniente realizar este plan en dos fases:
1. Realizar un plan inicial, basado en instrucciones de losfabricantes (modo más básico de elaborar un plan) o en instrucciones genéricas según el tipo de equipo, completados siempre por la experiencia de los técnicos que habitualmente trabajan en la planta, y las obligaciones legales de mantenimiento que tienen algunas instalaciones. Este plan puede elaborarse con rapidez. Hay que recordar que es mejor un plan de mantenimiento incompleto que realmente selleva a cabo que un plan de mantenimiento inexistente.

Este plan de mantenimiento inicial puede estar basado únicamente en las instrucciones de los fabricantes, en instrucciones genéricas para cada tipo de equipo y/o en la experiencia de los técnicos.
2. Una vez elaborado este plan y con él ya en funcionamiento (es decir, los técnicos y todo el personal se ha acostumbrado a la idea de que losequipos hay que revisarlos periódicamente), realizar plan más avanzado basado en el análisis de fallos de cada uno de los sistemas que componen los aires acondicionados. Este análisis permitirá no sólo diseñar el plan de mantenimiento, sino que además permitirá proponer mejoras que eviten esos fallos, crear procedimientos de mantenimiento o de operación y seleccionar el repuesto necesario
Este...