TF Energetica



TRABAJO FINAL
EMPRESA:
GRAFIPLAST
PRODUCTO:
BOLSAS DE REGALO
CURSO:
GESTIÓN ENERGÉTICA
PROFESOR:
CORNEJO SOTO, ALVARO


INTEGRANTES:













INDICE:
1. Información de la empresa…………………………………………………………………………3
2. Descripción y diagrama de flujo del proceso productivo…………………………….3
3. Planos de distribución de equipo y maquinaria……………………………………………5
3.1 Planos de distribución de equipo ymaquinaria con longitud de cables…6
4. Planos de distribución eléctrica y/o iluminación………………………………………….7
4.1 Planos de distribución eléctrica y/o iluminación con longitud de cables…8
5. Recibos de consumos energéticos………………………………………………………………..9
Carta inicial…………………………………………………………………………………………………..11
Carta final…………………………………………………………………………………………………….12
6. Análisis deinformación……………………………………………………………………………….13
7. Pérdida de energía por cables……………………………………………………………………..20
8. Conclusiones genrales ………………………………………………………………………………..28
9. Recomendaciones generales……………………………………………………………………….29
10. Conclusiones basadas en la ISO 5001………………………………………………………..…29

11.





1. Información de la empresa

1.1. Descripción de la empresa

GrafiPlastes una microempresa encargada de diseñar, fabricar y vender bolsas de regalo a nivel nacional.
Visión: “Seruna empresa líder y mundialmente conocida en el mercado de las envolturas de regalo, satisfaciendo las necesidades de nuestros clientes”.
Misión: Trabajamos con un personal altamente capacitado y comprometido con los valores y principios de la empresa, Asimismo, nos mantenemos actualizados con los diseños, modelos y tendencias de la temporada.
Las bolsas de regalo GrafiPlast es un producto queposee características físicas que la hacen un atractivo para los clientes que desean comprar una bolsa de regalo completa y bien diseñada. El producto en sí cuenta con una bolsa plastificada donde se mete el regalo. Esta sujetada por hilos y cuenta con una base resistente para aguantar el peso del regalo.

2. Descripción y diagrama de flujo del proceso productivo

El proceso para hacer una bolsa deregalo empieza en verificar que las planchas de cartón estén en buen estado , esto se realiza dentro del mismo almacén , luego de verificar la plancha de cartón es llevada a la impresora , esta contiene una plancha de metal con el modelo de la serie , luego de la impresión del modelo en el cartón la plancha es llevada a la plastificadora donde se tiene que esperar a que la maquina caliente , estano tiene q pasar la temperatura 20C ya que si pasa el plástico se quema ,luego de plastificar la plancha de cartón esta es verificada para comprobar que el plastificado sea uniforme, luego se lleva a la máquina de cortado pero se esperan a que se junten dos series , luego del cortado la plancha es verificada, luego es llevada a la máquina ensambladora , esta máquina transforma la plancha de cartónen una bolsa, luego la bolsa va al área de manufactura donde se realiza un dobles para hacerle los orificios, luego es llevado a la perforadora donde se realizan los orificios, luego es llevada nuevamente al área de manufactura donde se le coloca la pita, etiqueta y base, la pita previamente es verificada, y la etiqueta sigue el mismo procedimiento que la plancha de cartón sin embargo esta nopasa por la maquina ensambladora , luego la bolsa de cartón es llevada al área de embolsado donde se cuentan las bolsas y luego se separan en paquetes de 20, ahí las embolsan y finalmente son llevados al almacén.


3. Planos de distribución de equipo y maquinaria








3.1. Planos de distribución de equipo y maquinaria, con longitud de cables




Tomamos como referencia 1 paso = 1 metro




4.Planos de distribución eléctrica y/o iluminación



4.1 Planos de distribución eléctrica y/o iluminación con longitud de cables.



1. Recibos de consumos energéticos


















CARTA INICIAL



CARTA FINAL



6.2 Matriz eléctrica para iluminarias




6.3 Matriz eléctrica para cables (pérdidas)
6.4 Análisis con gráficos
Máquinas:
Perfil...