tipos de aceros

 Tipos
De
Aceros




Alumno: Sergio espinosa
Curso: 3ºP
Fecha: 2/04/15





Definición



l acero es una aleación de hierro con pequeñas cantidades de otros elementos, es decir, hierro combinado con un 1% aproximadamente de carbono, y que hecho ascua y sumergido en agua fría adquiere por el temple gran dureza y elasticidad.Hay aceros especiales que contienen además, en pequeñísima proporción, cromo, níquel, titanio, volframio o vanadio. Se caracteriza por su gran resistencia, contrariamente a lo que ocurre con el hierro. Este resiste muy poco la def0rmacion plástica, por estar constituida solo con cristales de ferrita; cuando se alea con carbono, se forman estructuras cristalinas diferentes, que permiten un granincremento de su resistencia. Ésta cualidad del acero y la abundancia de hierro le colocan en un lugar preeminente, constituyendo el material básico del S.XX. Un 92% de todo el acero es simple acero al carbono; el resto es acero aleado: aleaciones de hierro con carbono y otros elementos tales como magnesio, níquel, cromo, molibdeno y vanadio.












-Acero Calmado:


El Acero Calmado oReposado es aquel que ha sido desoxidado por completo previamente a la colada, por medio de la adición de metales. Mediante este procedimiento se consiguen piezas perfectas pues no produce gases durante la solidificación, evitando las sopladuras.
Este tipo desaceres sometido a un tratamiento mediante la adición de manganeso, silicio o aluminio antes de la colada. Esto le permite conseguir piezasperfectas pues no produce gases durante la solidificación, de modo que tal adición impide la formación de sopladuras.
El acero calmado se emplea generalmente para piezas solicitadas dinámicamente, por ejemplo, en la construcción de maquinaria o para piezas que deben ser sometidas a fuertes conformaciones o para mecanizado con arranque de viruta.

Su proceso de endurecimiento

La lámina galvanizada sesomete a un proceso de acondicionamiento superficial
Mediante la utilización del Skin-pass y nivelación por tensión, garantizando una
Superficie óptima para procesos de pintura y doblado. Igualmente la lámina se
Somete a un baño con ácido crómico que le aplica una película sellante de
Protección contra la oxidación durante el almacenamiento y transporte del Material al destinatario final.-Acero corten
Los aceros con resistencia mejorada a la corrosión atmosférica se denominan también aceros resistentes a la intemperie.

Con estos aceros, los arquitectos, ingenieros, escultores, diseñadores y decoradores, disponen de un nuevo material cuyo color va cambiando continuamente durante el proceso de oxidación y por el efecto de la luz y de las condiciones atmosféricas. La capa de óxidosuperficial de este acero se vuelve más estable con el paso de los años, a diferencia de los aceros con revestimientos de colores sintéticos, que por la agresión de los agentes atmosféricos, pierden color y gradualmente se van descomponiendo. Su color rojizo natural se va integrando muy bien en el entorno.

En la fase inicial de la corrosión se forma una capa de óxido impermeable muy bienadherida. Esta capa consiste en óxidos de hierro enriquecidos con los elementos de la aleación con los que se fabrican, tales como cobre, cromo, níquel y fósforo. Esta capa compacta de oxidación superficial, que se forma más lenta o más rápidamente, en función de la atmósfera que le envuelve, impide una difusión adiciona del oxígeno en el metal base y de este modo se evita la corrosión interna.Acero laminado
El acero que sale del alto horno de colada de la siderurgia es convertido en acero bruto fundido en lingotes de gran peso y tamaño que posteriormente hay que laminar para poder convertir el acero en los múltiples tipos de perfiles comerciales que existen de acuerdo al uso que vaya a darse del mismo.
El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero...