Tipos de viruta

Tipos de viruta
Viruta continua
Se suele formar con materiales dúctiles a grandes velocidades de corte y/o con grandes ángulos deataque (entre 10° y 30°). La deformación del material se efectúa alo largo de una zona decizallamiento angosta, llamada primera zona de corte. Las virutas continuas pueden, por lafricción, desarrollar una zona secundaria de corte en la interface entre herramienta yviruta. Dichazona secundaria se vuelve más gruesa a medida que aumenta la fricción entre la herramienta y laviruta.De forma general, las virutas continuas producen buen acabado superficial (liso). Lasvirutascontinuas no siempre son deseables, en especial en máquinas CNC, porque tienden a enredarse enlos portaherramientas, los soportes y la pieza, así como en los sistemas de eliminación deviruta,por lo que se debe de parar la operación para apartarlas. Tal problema se puede solucionar con losrompevirutas (reduce la viruta y la corta en tramos cortos) y cambiando los parámetros delmaquinado,como la velocidad de corte, el avance y los fluidos de corte.
Viruta de borde acumulado
 Consiste en capas del material de la pieza maquinada, que se depositan en forma gradual sobre laherramienta.Al agrandarse, esta viruta pierde estabilidad y termina por romperse. Parte delmaterial de la viruta es arrastrado por su lado que ve a la herramienta y el resto se deposita alazar sobre la superficiede la pieza. A medida que aumenta la velocidad de corte, disminuye eltamaño del borde acumulado. La tendencia de formación del borde acumulado se reducedisminuyendo la velocidad de corte, aumentandoel ángulo de ataque, utilizando una herramientaaguda con un buen fluido de corte.

 
 De forma general, mientras mayor sea la afinidad (tendencia a formar una liga) de los materialesde laherramienta y la pieza, la tendencia del borde acumulado es mayor. Además, un trabajo enfrío posee menor tendencia a formar virutas de bode acumulado que un trabajo en caliente.
Viruta escalonada o...