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MOLIDO Y PELLOTIZADO A TERMOPLÁSTICOS DE ACUERDO AL PROCESO.
A) APLICACIÓN DE MOLIDOS DE MATERIALES PLÁSTICOS.
El plástico es un material industrial utilizado en muchas aplicaciones en la vida diaria moderna. Aunque los desechos plásticos no se degradan fácilmente y conducen a problemas de contaminación en su entorno, con respecto a otros materiales como metal o papel, los plásticos tienen suúnica ventaja en su fácil producción, su calidad, su apariencia, su elegancia y su peso ligero.
CARACTERÍSTICAS DE LOS MOLINOS.
Además de los mencionados, existen otros tipos de molinos que se utilizan para la reducción de tamaños de diversos materiales: granos, áridos, cargas, pigmentos y otros, pero los molinos para plásticos difieren de éstos en tres características importantes. En primerlugar, no deben propiamente moler (desgarrar, triturar), sino cortar, porque existe un tamaño óptimo de partícula a obtener, lo más parecido al de la granza, y los tamaños inferiores y el polvo que se genere no son en todos los casos directamente aprovechables. También es importante que la densidad aparente sea similar a la de la granza, y que su granulometría sea homogénea.
Independientemente de sufunción, debe tenerse en cuenta que los molinos de recuperación de desechos de fabricación se ubican al lado de las propias máquinas de producción. Por tanto, debe considerarse también su nivel acústico, a fin de que el de ambos no exceda el admisible en una instalación productiva.
ESTRUCTURA DE LAS MÁQUINAS
Básicamente, están constituidos por una tolva de alimentación del material, cuyaabertura inferior define la capacidad volumétrica del molino. También la define el diámetro del rotor, que a su vez es indicativo del volumen de piezas que se alimentan. Ésta da acceso a la cámara de molienda, en que se encuentra un rotor portacuchillas y un estator con otra cuchilla, produciéndose entrambas el corte del material.
En la parte inferior de la cámara se encuentra un tamiz que define lagranulometría
Debajo del tamiz hay otra tolva, de salida, en que se recoge el material molido y se transporta por diversos sistemas al exterior de la máquina.
La carga de la tolva de entrada se efectúa por diversos métodos, que dependen de que el material sea en forma de bloques sólidos y de su tamaño, de perfilería o tubos, de cable, de película o de cuerpos huecos. Puede efectuarse manualmente,mediante cinta transportadora, transporte vibratorio o neumático, o tornillo sinfín. En caso de alimentación forzada pueden emplearse rodillos, en particular para la fabricación de película o tubo flexible o corrugado, o bien vía canales mediante un empujador hidráulico, por ejemplo para tubería de polietileno.
Otro condicionante del sistema de alimentación es que se molturen materiales fríos ocalientes. En este último caso se limitan también los tipos de molinos adecuados, que deben estar diseñados para evitar el incremento de la temperatura del material.
La extracción del molturado puede utilizar diversos sistemas, como cintas o tornillo sinfín, pero suele preferirse un sistema neumático que puede transportarlo a un silo de almacenaje, que cuando el material debe alimentar unaextrusora de regranulación o un sistema similar se combina con un tornillo sinfín que regula la cantidad de material alimentado. Pero, en caso de alimentación en línea, puede dirigirse directamente a la máquina.
Finalmente, la práctica totalidad de los molinos son transportables para situarlos en la proximidad de las máquinas en que, por sus condiciones actuales de trabajo, pueden producirse desechos,como es el caso de arranque de los procesos de inyección o extrusión. Puede convenir que la altura de la boca de entrada sea inferior a la de salida de la máquina de moldeo, por lo que la salida del molino queda a un nivel muy bajo y condiciona el sistema de extracción del molturado.
TAMAÑOS Y POTENCIAS
En función de la capacidad de admisión del molino, que se mide por el de la boca de entrada...