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Ingeniería industrial
Disciplina que combina diferentes aspectos de la administración, las finanzas, la manufacturas, la investigación de operaciones y la tecnología para asegurar la mejor combinación y organización de los recursos humanos, materiales y recursos de una empresa generando un producto o servicio.
Mantenimiento
Es la actividad humana que conserva la calidad del servicio queprestan las máquinas, instalaciones y edificios en condiciones seguras, eficientes y económicas, puede ser correctivo si las actividades son necesarias debido a que dicha calidad del servicio ya se perdió y preventivo si las actividades se ejecutan para evitar que disminuya la calidad de servicio.
Mantenimiento Industrial
es una profesión que cuenta  con un conjunto de conocimientos, habilidades yactitudes para aplicar métodos, técnicas y herramientas en la administración del mantenimiento a instalaciones, maquinaria y equipo, en la mejora de los procesos productivos, en el desarrollo del personal, en la aplicación de normas de calidad y de seguridad e higiene con base en disciplinas como la mecánica, electrónica y eléctrica, automatización, uso de software y robótica principalmente, con elfin de coadyuvar al desarrollo tecnológico de la región.
OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

1. Garantizar la disponibilidad y la confiabilidad de los equipos e instalaciones. 2. Satisfacer los requisitos del sistema de calidad de la empresa
.3. Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente
.4. Maximizar la productividad y eficiencia .Son los objetivosprobables dentro de una industria, estos estarían garantizando la disponibilidad de equipo y las instalaciones con una alta confiabilidad de la misma y con el menor costo posible

ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Las actividades técnicas
de mantenimiento se pueden resumir en las siguientes:

Inspecciones:
 Visitas al equipo para averiguar el estado en que encuentra. Se puedenrealizarcon el equipo funcionando o detenido, con instrumentos sencillos o complejos. Elobjetivo es hacer un diagnóstico de la situación y preparar medidas acordes. Conocasión de la inspección se pueden realizar pequeñas tareas de conservación oservicios. Estas tareas de inspección son el corazón del MantenimientoPreventivo.

Ajustes:
Acciones que “restablecen” el equipo a un estado de funcionamientoque haperdido debido a las condiciones operacionales. Se restablecen medidas,tolerancias, ajustes a valores originales perdidos debidos al uso. Se ajusta latensión de correas, la tolerancia entre piezas en movimiento, el alineamiento deejes, la corriente de partida, el voltaje de alimentación, la presión de aire o gasesde proceso, etc.

Cambios:
Acciones de reemplazo de piezas, repuestos,subconjuntos que han perdido suscondiciones operacionales o que han fallado.

Reparaciones:
Acciones para corregir defectos producidos por fallas o deterioros que impidenseguir funcionando en forma adecuada. Las correcciones son de todo tipo:mecánicas, eléctricas, hidráulicas, electrónicas. Pueden ser programadas o noprogramadas. Siempre implican reconstruir parcial o totalmente un elemento deunamáquina, mecanismo o sistema que ha perdido su condición operacional.

Lubricación:
 Acción destinada a rellenar niveles de lubricantes o grasas en depósitos ocontenedores de lubricantes o a reemplazarlo cuando ha perdido sus condicionesfísicas y funcionales.

Servicio:
Acción destinada a facilitar o permitir la operación continua de una máquina osistema como el relleno de niveles delíquidos o gases de operación, el aseo, el relleno o alimentación de combustibles, el destape de ductos, el despeje de víasde acceso.
Reparaciones generales:
Son reparaciones que implican el equipo completo o un subconjunto importanteque se somete a diversas correcciones de todos sus elementos en una misma
oportunidad. Se suele conocer como “overhaul”. Los “paros de planta” suelen ser trabajos de...