Tolerancias numéricas

TOLERANCIAS NUMÉRICAS
Durante la fabricación de una pieza, la interacción entre la herramienta de corte y los materiales durante el proceso de mecanizado dificulta obtener una medida exacta de forma repetitiva, por lo que se necesita contemplar cierta tolerancia para que aun no siendo perfectas las piezas ajusten sin forzarlas.
La tolerancia numérica es la diferencia permisible entre una cotanominal máxima (o cota de referencia) y otra mínima para que su medida real pueda validarse según el acople de la pieza. Por lo que la dificultad para realizar la pieza será más grande, cuanto menor sea la tolerancia necesaria.
Cuando se produce el acoplamiento o ajuste de una pieza con otra, una de ellas recibe el nombre de macho y la otra recibe el nombre de hembra. Las piezas macho correspondena las que tienen dimensiones externas tales como ejes, árbol de transmisión, chavetas, estrías, etc. Las piezas hembra son las que tienen las dimensiones donde se alojan las piezas macho, tales como agujeros, ranuras, etc. También guardan una estrecha relación de ajuste los elementos roscados y los engranajes.
El valor de la tolerancia se representa por letras, indicándose los valores de lascotas máximas y mínimas de tolerancia agregando números. Las letras mayúsculas de A- H identifican tolerancias de hembra con un valor mayor al de la cota nominal, mientras que de J - Z se refieren a tolerancias de hembras con valor está por debajo de la cota nominal. La H representa el valor nominal exacto.
Las cotas de los machos se representan con letras minúsculas acompañadas del grado de calidadIT. Las letras de a-h corresponden a valores por debajo de la cota nominal (en forma inversa a los de las hembras). El valor máximo de la letra h es la cota nominal. Los valores de j-z corresponden a valores por encima de la cota nominal.
Ejemplo:
50H7--(50 + 25 + 0) - Valor máx. admisible: 50,025; Valor mín. admisible: 50,00
30 m6--(30 + 21 + 8) - Valor máx. admisible: 30,021; Valor mín.admisible: 30,008
Pueden encontrarse ejemplos en las Normas ISO de mecanizado y en prontuarios de mecanizado.
El desarrollo de la producción industrial ha sido posible gracias a la intercambiabilidad que tienen los componentes cuando se acoplan unos a otros, lo que permite las grandes producciones en series y mecanizarlos en lugares diferentes, sin que sea necesario el ajuste individual de unapieza con su pareja. Este fenómeno de la intercambiabilidad se da gracias a que las piezas se producen dentro de una tolerancia adecuada que las permite acoplarse con su pareja y conseguir el ajuste predeterminado. La tolerancia de mecanizado la designa el creador de la máquina teniendo en cuenta sus costes y su funcionalidad.
La relación de holgura que se establece entre troqueles y matrices estásujeta a tolerancias muy pequeñas de fabricación. También son objetos de tolerancia muy precisa las distancias que hay entre los centros de agujeros que tienen las cajas de velocidades y reductoras y aquellas que alojan en su seno engranajes u otros mecanismos.
Igualmente requieren a veces tolerancias muy precisas las posiciones angulares de determinados elementos de las máquinas.

Tipos deAjuste Mecánico
Hay varios tipos de ajuste de componentes, según cómo funcione una pieza respecto de otra.
Se entiende por ajuste forzado en los diferentes grados que existen cuando una pieza se inserta en la otra mediante presión y que durante el funcionamiento futuro en la máquina, donde esté montada, no tiene que sufrir ninguna movilidad o giro.
Por ajuste deslizante o giratorio se entiendeque una pieza se va a mover cuando esté insertada en la otra de forma suave, sin apenas holgura.
Ajuste holgado es que una pieza se va a mover con respecto a la otra de forma totalmente libre. Los tipos de ajuste más comunes son los siguientes:
-Forzado muy duro: el acoplamiento de las piezas se produce por dilatación o contracción, y las piezas no necesitan ningún seguro contra la...